لتحقيق القطع الفعالة وتشغيل ضوضاء منخفضة لشفرات المنشار متعدد الطبقات ، يمكن اتخاذ سلسلة من مقاييس التحسين لتحسين أداء القطع وتقليل الضوضاء. أولاً ، إن مادة الشفرة المنشار هي عامل مهم في تحديد شفرات المنشار المملوءة بتقليل الكفاءة وخفض الكفاءة في القطع. العملية ، وبالتالي تقليل الضوضاء.

إن تصميم الأسنان لشفرة المنشار له أيضًا تأثير مهم على كفاءة القطع والضوضاء. تعتبر سرعة التصميم أيضًا عاملًا رئيسيًا يؤثر على كفاءة شفرة المنشار والضوضاء. ستؤدي سرعة القطع السريعة أو البطيئة جدًا إلى زيادة الضوضاء. يجب ضبط سرعة القطع المثلى وفقًا لمادة القطع ونوع الشفرة المنشار وأداء الماكينة. عادةً ما يمكن تحقيق أفضل تأثير للقطع بسرعة قطع متوسطة ويمكن تقليل الضوضاء.

يعد الإعداد المعقول لمعلمات القطع أمرًا ضروريًا لتحسين الكفاءة وتقليل الضوضاء. يجب ضبط سرعة التغذية المناسبة وعمق القطع وعدد الأسنان والمعلمات الأخرى وفقًا لخصائص المادة المعالجة لتجنب الاهتزاز غير الضروري والاحتكاك.

في تصميم واستخدام شفرات المنشار متعدد الطبقات ، يمكن اعتماد بعض تقنيات تقليل الضوضاء. على سبيل المثال ، إضافة مواد امتصاص الضوضاء إلى الجزء الخلفي من شفرة المنشار ، أو تحسين الكثافة وسمك شفرة المنشار لتقليل الاهتزاز والضوضاء المتولدة أثناء القطع.

ستؤثر جودة وبناء المعدات أيضًا على كفاءة القطع والضوضاء في شفرة المنشار. باستخدام معدات المنشار ذات المكشطة العالية العالية ، وضمان أن تكون في حالة صيانة جيدة يمكن أن تقلل من القطع غير المتكافئة والضوضاء المفرطة التي تسببها مشاكل المعدات.

ستؤثر الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع أيضًا على أداء القطع وضوضاء شفرة المنشار.

له تصميم إزالة الرقائق أيضًا تأثيرًا مهمًا على تأثير القطع لشفرة المنشار متعدد التمسح مكشطة. ستؤدي إزالة الرقائق المورو إلى تراكم رقائق الخشب ، وزيادة الاحتكاك ، وبالتالي زيادة الضوضاء أثناء القطع. لذلك ، فإن تحسين تصميم أخدود الرقاقة لشفرة المنشار للتأكد من أن رقائق الخشب يمكن تصريفها بسلاسة يمكن أن يقلل بشكل فعال من الضوضاء أثناء القطع.

يمكن تحسين كفاءة القطع بشكل كبير ويمكن تقليل الضوضاء عن طريق اختيار المواد وتصميم شفرات المنشار متعددة التقطيع بشكل صحيح ، وتحسين عملية القطع ، والحفاظ بانتظام على القواطع ، واستخدام تقنية الحد من الضوضاء بشكل صحيح.