Um einen effizienten Schnitt und einen effizienten Rauschen von Schabschern mit Multi-Ripping-Sägen zu erzielen, kann eine Reihe von Optimierungsmaßnahmen ergriffen werden, um die Schnittleistung zu verbessern und das Geräusch zu verringern. Zuerst ist das Material der Sägenklinge ein wichtiger Faktor für die Bestimmung der Schnitteffizienz und des Geräuschpegels. Die Geräuschpegel. verarbeiten und somit Rauschen reduzieren.

Das Zahndesign der Sägenklinge hat auch einen wichtigen Einfluss auf die Effizienz und das Rauschen der Schnittanlage. Die Schnittgeschwindigkeit ist auch ein Schlüsselfaktor, der die Effizienz und das Geräusch der Säe auswirkt. Eine zu schnelle oder zu langsame Schnittgeschwindigkeit führt zu einem erhöhten Rauschen. Die optimale Schnittgeschwindigkeit sollte entsprechend dem Schneidmaterial, der Sägenklingenentyp und der Maschinenleistung eingestellt werden. Normalerweise kann der beste Schnitteffekt bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit erreicht werden und das Geräusch kann reduziert werden.

Die angemessene Einstellung von Schnittparametern ist entscheidend für die Verbesserung der Effizienz und die Reduzierung von Rauschen. Die geeignete Futtergeschwindigkeit, die Schnitttiefe, die Anzahl der Zähne und andere Parameter sollten an die Eigenschaften des verarbeiteten Materials eingestellt werden, um unnötige Schwingung und Reibung zu vermeiden.

Bei der Konstruktion und Verwendung von Multi-Ripping-Sägenblättern mit Schaber können einige Rauschunterlagentechnologien eingesetzt werden. Zum Beispiel zum Hinzufügen von Geräuschabsorganisationen auf die Rückseite der Sägenklinge oder die Optimierung der Dichte und Dicke der Sägenklinge, um die während des Schneidens erzeugten Schwingung und Rauschen zu verringern.

Die Qualität und der Bau der Geräte wirken sich auch auf die Schnitteffizienz und das Geräusch der Sägenklinge aus. Einsatz mit hoher Voraussetzungen mit hoher Stabilitätsschaber-Multi-Ripping-Sägenausrüstung und dem Einsatz in einem guten Wartungsstatus kann ein ungleichmäßiges Schneiden und übermäßige Geräusche verringern, die durch Ausrüstungsprobleme verursacht werden.

Die während des Schneidvorgangs erzeugte Wärme wirkt sich auch auf die Schnittleistung und das Geräusch des Sägeblatts aus. Kühlmittel oder Luftstrom können die Temperatur der Sägenklinge effektiv reduzieren und beim Schneiden eine Überhitzung verhindern, was zu einem rauen Schnitt und Rauschen führen kann.

Das Entfernen von Chipentfernung hat auch einen wichtigen Einfluss auf die Schnittwirkung des Multi-Ripping-Sägewerks mit Schaber. Die Entfernung von Chips führt dazu, dass sich Holzspäne ansammeln, die Reibung erhöhen und damit das Rauschen beim Schneiden erhöhen. Daher kann die Optimierung des Chip -Rillendesigns der Sägenklinge, um sicherzustellen, dass Holzchips reibungslos abgegeben werden können, das Rauschen beim Schneiden effektiv reduzieren.

Die Effizienz des Schneidens kann erheblich verbessert werden, und das Rauschen kann durch ordnungsgemäße Auswahl des Materials und des Designs von Multi-Ripping-Sägen, die Optimierung des Schneidvorgangs, die regelmäßige Aufrechterhaltung der Schneider und die ordnungsgemäße Verwendung von Rauschreduktionstechnologien reduziert werden. Die kombinierte Verwendung dieser Strategien kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch eine komfortablere Arbeitsumgebung für die Betreiber schaffen.