Карбид араа өндүрүүчүлөрү араа бычактарынын мынчалык көп спецификациясын жасай алышпайт. Оптималдаштыруу эрежесине ылайык жана жыгач иштетүүчү ишканалардын учурдагы жабдууларына, материалдарына жана башка спецификалык факторлоруна ылайык, көбүнчө цементтелген карбид араа тилкелеринин спецификациялык сериялары түзүлөт. Бул биздин цементтелген карбид араа тилкелерин тандоого гана эмес, ошондой эле эритме араа тилкелерин өндүрүүчүлөрдүн масштабдуу өндүрүшүнө да шарт түзөт.

Кадимки шарттарда ДСП жана орто тыгыздыктагы тактайларды кесүү үчүн сол жана оң тиштерди, ал эми шпондорду жана отко чыдамдуу тактайларды кесүү үчүн жалпак тепкич тиштерин (жалпак тиштер менен трапеция тиштеринин айкалышы) тандоо керек. араа тилкеси сырткы диаметри көбүнчө болуп саналатФ300-350мм ар кандай тегерек араа машина моделдер боюнча, жана араа калыңдыгы диаметри менен байланыштуу.Ф250-300мм калыңдыгы 3.2мм,Ф3,5 мм жогору 350мм.

Электрондук кесүүчү араанын жогорку кесүү ылдамдыгына байланыштуу, колдонулган карбид араа тилкесинин диаметри жана жоондугу салыштырмалуу чоң, диаметри болжол менен 350-450 мм, калыңдыгы 4.0-4.8 мм. Алардын көбү четинин кулашын азайтуу үчүн жалпак тепкич тиштерин колдонушат , Saw белгилери.

Катуу жыгачты кесүү үчүн эритме тилкелери, адатта, спиралдуу тиштерден турган сол жана оң тиштин формасын колдонушат, анткени бул айкалыштыруу чоң тырмоо бурчуна ээ, ал жыгач була кыртышын кескин кесип алат жана кесилген жер жылмакай болот. Слоттун түбүн тегиз кармап туруу үчүн, тегиз тиш профилин же сол жана оң жалпак тиштердин айкалышын колдонуу керек.