(3) Diameter

आरा ब्लेड को व्यास सम्बन्धित छ काट्ने उपकरणमा र आरा गरिएको workpiece को मोटाई। आरा ब्लेड को व्यास सानो छ, र काटन गति अपेक्षाकृत कम छ; आरा ब्लेडको व्यास ठूलो छ, र आरा ब्लेड र काट्ने उपकरणको लागि आवश्यकताहरू उच्च छन्, र काट्ने दक्षता पनि उच्च छ। आरा ब्लेड को बाहिरी व्यासछान्नुहोस्सही व्यासविभिन्न गोलाकार आरा मेसिन अनुसार।

(4)Tउसले दाँतको संख्या

Gउर्जापूर्वक,अधिक को संख्यादेखियोदाँत, अधिक काटनक्षमताप्रति एकाइ समय, काटन प्रदर्शनअझ राम्रो छतर जति धेरै दाँत काट्ने कार्बाइड प्रयोग गर्नु पर्ने हुन्छ, त्यसको मूल्य बढी हुन्छआरा ब्लेड छथपउच्च.But साटुथ धेरै बाक्लो छe,दको स्पेसचिप्सछसानो, जसले सजिलै आरा ब्लेडलाई तातो बनाउँदछ;In साथै, धेरै आरा दाँत छ भने, यदि फिडदर ठीकसँग मिलेको छैन, प्रत्येक दाँतको काट्ने मात्रा धेरै सानो हुनेछ, जसले काट्ने किनारा र वर्कपीस बीचको घर्षण बढाउनेछ, र ब्लेडको सेवा जीवनलाई असर गर्छ। सामान्यतया दाँतको दूरी 15-25mm हुन्छ, र एक दाँत को उचित संख्या को सामाग्री अनुसार चयन गर्नुपर्छ।

(5) Tहिकनेस

आरा ब्लेडको मोटाई सिद्धान्तमा, हामी आशा गर्छौं कि आरा ब्लेड जति पातलो हुन्छ, राम्रो हुन्छ। साईङ कर्फ वास्तवमा एक प्रकारको उपभोग हो। मिश्र धातु देखा ब्लेड आधार को सामग्री र आरा ब्लेड को निर्माण को प्रक्रिया को ब्लेड को मोटाई निर्धारण गर्दछ। यदि मोटाई धेरै पातलो छ भने, आरा ब्लेड काम गरिरहेको बेला हल्लाउन सजिलो छ, जसले काट्ने प्रभावलाई असर गर्छ। आरा ब्लेड को मोटाई छनोट गर्दा, स्थिरता र काट्नुसामग्री विचार गर्नुपर्छ। केही विशेष-उद्देश्य सामग्रीहरूको लागि आवश्यक मोटाई पनि विशिष्ट छ, र उपकरण आवश्यकताहरू अनुसार प्रयोग गरिनुपर्छ, जस्तैग्रुभिङआरा ब्लेड, एसकोरिङआरा ब्लेड, आदि