ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਇਸ ਤੱਥ ਤੋਂ ਪਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਰੇ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਆਰੇ ਦੇ ਉਲਟ ਠੰਡਾ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਆਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਆਰਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ, ਧੂੜ ਜਾਂ ਰੰਗੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕਟੌਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੱਡ ਕੂਲਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਰੱਖੇਗੀ।

ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹਨ। ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਹਨ.

ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ:ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨਠੰਡੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਸਮੇਤ। ਕਾਰਬਨ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਚਐਸਐਸ ਬਲੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟਾਈ:ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਰੇ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। 6 ਇੰਚ ਦੇ ਛੋਟੇ ਪਹੀਏ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 0.014 ਇੰਚ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਬਲੇਡ ਲਈ ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਲੱਭਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਜਾਂ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।

ਦੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਸਕਿਪ-ਟੂਥ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੁੱਕ-ਟੂਥ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਿੱਚ ਰੇਟਿੰਗ:ਇਹ ਦੰਦ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ (TPI) ਦੀ ਇਕਾਈ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਰਵੋਤਮ TPI 6 ਤੋਂ 12 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਟੀਪੀਆਈ ਵਾਲੇ ਵਧੀਆ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪਿੱਚ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੰਦ ਸੈੱਟ ਪੈਟਰਨ:ਰੈਗੂਲਰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇਕੱਲੇ ਬਦਲਵੇਂ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਲੇਡ ਸਭ ਤੋਂ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਰਵ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਲੇਡ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਈ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਵੀ ਪੈਟਰਨ ਬਲੇਡ, ਜੋ ਕਿ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਰੰਗ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਵੇਵੀ ਪੈਟਰਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।