1. Konieczne jest sprawdzenie, czy wokół sprzętu nie ma wody, oleju i innych przedmiotów, a jeśli tak, wyczyść je na czas;

2. Sprawdź, czy na stanowiskach urządzeń i armatury nie ma opiłków żelaza i innych przedmiotów, a jeśli tak, to należy je na czas usunąć;

3. Codziennie należy dodawać olej smarowy do prowadnicy i suwaka. Uważaj, aby nie dodawać suchego oleju i codziennie czyść wióry żelazne na prowadnicy;

4. Sprawdź, czy ciśnienie oleju i ciśnienie powietrza mieszczą się w określonym zakresie (manometr stacji hydraulicznej, ciśnienie powietrza w cylindrze mebli, ciśnienie powietrza w cylindrze pomiaru prędkości, ciśnienie powietrza w cylindrze rolki dociskowej);

5. Sprawdź, czy śruby i wkręty na uchwycie są poluzowane, a jeśli są, należy je dokręcić;

6. Sprawdź, czy z cylindra olejowego lub cylindra urządzenia nie wycieka olej lub powietrze, lub czy rdzewieje, należy go wymienić na czas;

7. Sprawdź zużycie brzeszczotu i wymień go w zależności od sytuacji. (Ponieważ materiał i prędkość cięcia są różne, zaleca się, aby zdecydować, czy wymienić brzeszczot w zależności od jakości cięcia i dźwięku podczas piłowania) Do wymiany brzeszczotu używaj klucza, a nie młotka. Nowy brzeszczot musi potwierdzić średnicę brzeszczotu, liczbę zębów brzeszczotu i grubość;

8. Sprawdź pozycję i zużycie stalowej szczotki i wyreguluj ją lub wymień na czas;

9. Prowadnice liniowe i łożyska są codziennie czyszczone i uzupełniane olejem;

10. Sprawdź, czy średnica rury, grubość ścianki i długość rury stalowej są ustawione prawidłowo, a długość rury należy kalibrować raz dziennie.