Na indústria de processamento, a liga de alumínio como material de metal comum é amplamente utilizada na aviação, automóvel, construção e outros campos. No entanto, o corte de ligas de alumínio geralmente é mais desafiador do que cortar outros materiais (como aço, aço inoxidável etc.), especialmente ao escolher a lâmina de serra de corte de alumínio certa.

1.Characteristics of Aluminium Alloy 

A liga de alumínio possui uma densidade relativamente baixa e boa condutividade térmica, o que a faz exibir características únicas durante o processamento. Comparado com metais rígidos, como aço, a liga de alumínio tem menor dureza, mas sua alta condutividade térmica e baixo ponto de fusão facilitam a liga de alumínio para gerar calor excessivo durante o processo de corte, o que coloca requisitos mais altos nas lâminas de serra de corte de alumínio.

-Alta condutividade térmica: as ligas de alumínio absorvem rapidamente o calor do processo de corte ao cortar, fazendo com que a temperatura da ferramenta seja muito alta.

-Low Ponto de fusão: a liga de alumínio tem um ponto de fusão baixo e é fácil de derreter durante o processo de corte e depois aderir à lâmina de serra, causando um corte ruim.

2. Requisitos de design para lâminas de serra de alumínio 

Em vista das propriedades especiais da liga de alumínio, as lâminas de serra de corte de alumínio precisam ser otimizadas em design e materiais:

-Forma do dente: Os dentes das lâminas de serra de corte de alumínio são geralmente mais largos e têm ângulos menores para reduzir o acúmulo de calor e a adesão de metal durante o processo de corte. Em comparação, as lâminas de serra para materiais como o aço geralmente têm dentes menores e maior precisão.

-Seleção de material: as lâminas de serra de corte de alumínio geralmente são feitas de liga dura (como aço de tungstênio) ou revestimentos especiais para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência à alta temperatura para evitar danos causados ​​pela ferramenta causados ​​por alta temperatura.

-Oolamento e lubrificação: Para impedir que a liga de alumínio derrete durante o processo de corte, as lâminas de serra de corte de alumínio geralmente precisam ser usadas com líquido de arrefecimento ou lubrificante para diminuir a temperatura, reduzir o atrito e garantir um processo de corte suave.

3.Calenges ao cortar ligas de alumínio

Acumulação e adesão de chips de alumínio: durante o processo de corte, uma vez que os chips de alumínio são macios e pegajosos, eles podem se acumular facilmente na superfície da lâmina de serra, resultando em redução da eficiência de corte, cortes ásperos e até danos à lâmina de serra.

O corte de corte é muito alto: ao cortar liga de alumínio, muito calor se acumula na área de corte. A alta condutividade térmica da liga de alumínio transferirá rapidamente o calor de corte para a lâmina de serra, fazendo com que a temperatura da lâmina de serra subisse e até fazendo com que a ferramenta desgaste muito rapidamente.  

Deformação e deformação da liga de alumínio: durante o processo de corte, especialmente ao cortar ligas de alumínio mais grossas ou em forma de complexo, a concentração de estresse pode fazer com que o material se deforme ou deforme, o que coloca requisitos mais altos na estabilidade da lâmina de serra.

4.Conclusion

Aluminum alloy cutting is more complicated than other metal materials, mainly due to its unique physical properties, such as high thermal conductivity, low melting point and strong adhesion.When choosing a saw blade for cutting aluminum, these characteristics must be taken into consideration, and the appropriate saw blade material, tooth design, and cooling method must be selected to ensure a smooth, efficient, and high-quality cutting process.At the same time, compared with saw blades made of other Materiais, o projeto de lâminas de serra de corte de alumínio presta mais atenção à resistência à alta temperatura, anti-adesão e menor controle de temperatura de corte.