(3) Diameter

করাত ব্লেডের ব্যাস সম্পর্কিত করাত যন্ত্রপাতি থেকে এবং করাত ওয়ার্কপিসের বেধ। করাত ফলকের ব্যাস ছোট, এবং কাটিয়া গতি তুলনামূলকভাবে কম; করাত ব্লেডের ব্যাস বড়, এবং করাত ব্লেড এবং করাত সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং করাত দক্ষতা এছাড়াও উচ্চ. করাত ব্লেডের বাইরের ব্যাসপছন্দ করাসঠিক ব্যাসবিভিন্ন বৃত্তাকার করাত মেশিন অনুযায়ী।

(4)Tতিনি দাঁত সংখ্যা

Gএনার্জেলি,অধিক সংখ্যাদেখেছিদাঁত, আরো কাটাক্ষমতাপ্রতি ইউনিট সময়, কাটিয়া কর্মক্ষমতাআরো ভালো, কিন্তু যত বেশি দাঁত কাটতে হবে তত বেশি কার্বাইড ব্যবহার করতে হবে, দামকরাত ফলক হয়আরোউচ্চ.But করাত খুব ঘনe,দ্যস্থানচিপসহয়ছোট, যা করাত ব্লেডকে সহজেই গরম করে দেবে;In উপরন্তু, অনেক করাত দাঁত আছে, যদি ফিডহার সঠিকভাবে মেলে না, প্রতিটি দাঁতের কাটার পরিমাণ খুব কম হবে, যা কাটিয়া প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তুলবে এবং ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। সাধারণত দাঁতের ব্যবধান 15-25 মিমি, এবং একটি করাত করা উপাদান অনুযায়ী দাঁতের যুক্তিসঙ্গত সংখ্যক নির্বাচন করা উচিত।

(5) Tহিকনেস

করাত ব্লেডের পুরুত্ব তাত্ত্বিকভাবে, আমরা আশা করি যে করাত ফলক যত পাতলা হবে তত ভালো। সায়িং কার্ফ আসলে এক ধরনের সেবন। খাদ করাত ব্লেড বেস এর উপাদান এবং করাত ব্লেড তৈরির প্রক্রিয়া করাত ব্লেডের বেধ নির্ধারণ করে। যদি বেধ খুব পাতলা হয়, করাত ব্লেডটি কাজ করার সময় ঝাঁকাতে সহজ, যা কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। করাত ফলক এর বেধ নির্বাচন করার সময়, স্থায়িত্ব এবং কাটাউপাদান বিবেচনা করা উচিত। কিছু বিশেষ-উদ্দেশ্যের উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বেধও নির্দিষ্ট, এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যবহার করা উচিত, যেমনখাঁজকাটাব্লেড, এসcoringব্লেড করা, ইত্যাদি