I forarbejdningsindustrien er aluminiumslegering som almindeligt metalmateriale i vid udstrækning brugt til luftfart, bil, konstruktion og andre felter. Imidlertid er det ofte mere udfordrende at skære aluminiumslegeringer end at skære andre materialer (såsom stål, rustfrit stål osv.), Især når du vælger den rigtige aluminiumskæringsavblad.

1. Karakteristika af aluminiumslegering 

Aluminiumslegering har en relativt lav densitet og god termisk ledningsevne, hvilket får den til at udvise unikke egenskaber under behandlingen. Sammenlignet med hårde metaller, såsom stål, har aluminiumslegering lavere hårdhed, men dens høje termiske ledningsevne og lavt smeltepunkt gør det let for aluminiumslegering at generere overdreven varme under skæreprocessen, hvilket sætter højere krav på aluminiumskærende SAW -klinger.

-Høj termisk ledningsevne: Aluminiumslegeringer absorberer hurtigt varme fra skæreprocessen ved skæring, hvilket får værktøjstemperaturen til at være for høj.

-Low smeltepunkt: Aluminiumslegering har et lavt smeltepunkt og er let at smelte under skæreprocessen og derefter klæbe sig til savbladet, hvilket forårsager dårlig skæring.

2. Design krav til aluminiumsav klinger 

I betragtning af de specielle egenskaber ved aluminiumslegering skal aluminiumskæringsavle klinger være optimeret i design og materialer:

-Tooth Form: Tænderne til aluminiumskæring Saw Blades er generelt bredere og har mindre vinkler til at reducere varmeakkumulering og metaladhæsion under skæreprocessen. I sammenligning, har SAW -klinger til materialer som stål normalt mindre tænder og højere præcision.

-Materialeudvælgelse: Aluminiumskæring SAW -klinger er normalt lavet af hård legering (såsom wolframstål) eller specielle belægninger for at forbedre slidbestandigheden og høj temperaturresistens for at undgå værktøjsskade forårsaget af høj temperatur.

-Køling og smøring: For at forhindre, at aluminiumslegeringen smelter under skæreprocessen, skal aluminiumskærende Saw -klinger normalt bruges med kølevæske eller smøremiddel for at sænke temperaturen, reducere friktion og sikre en jævn skæreproces.

3. Challenger, når du skærer aluminiumslegeringer

Akkumulering og vedhæftning af aluminiumschips: Under skæreprocessen, da aluminiumschips er bløde og klæbrige, kan de let akkumuleres på overfladen af ​​savbladet, hvilket resulterer i reduceret skæreeffektivitet, ru snit og endda skader på savbladet.

Skæring af varme er for høj: Når du skærer aluminiumslegering, akkumuleres en masse varme i skæreområdet. Den høje termiske ledningsevne af aluminiumslegering overfører hurtigt skærevarmen til savbladet, hvilket får temperaturen på savbladet til at stige og endda få værktøjet til at bære for hurtigt.  

Deformation og fordrejning af aluminiumslegering: Under skæreprocessen, især når man skærer tykkere eller komplekse formede aluminiumslegeringer, kan stresskoncentration få materialet til at deformere eller fordreje, der stiller højere krav på stabiliteten af ​​savbladet.

4.Conclusion

Aluminiumlegeringskæring er mere kompliceret end andre metalmaterialer, hovedsageligt på grund af dets unikke fysiske egenskaber, såsom høj termisk ledningsevne, lavt smeltepunkt og stærk vedhæftning. Når du vælger en savblad for at skære aluminium, skal disse egenskaber tages i betragtning og den relevante savmateriale, tanddesign og afkølingsmetode skal vælges for at sikre en glat, effektiv og høj kvalitetsskåret Blades lavet af andre materialer, design af aluminiumskæringsav-klinger lægger mere opmærksomhed på høj temperaturresistens, anti-vedhæftning og lavere skæringstemperaturstyring.