موضوع : چگونه می توان تیغه های اره برش آهن را از صحت و کارآیی پردازش فلز اطمینان داد؟
تیغه های اره برش آهن از دقت و کارآیی پردازش فلز از طریق جنبه های زیر اطمینان می دهند:
1. مواد با کیفیت بالا
مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش: سر تیغه تیغه برش آهن معمولاً از مواد سختی بالا مانند کاربید و فولاد پر سرعت ساخته شده است. به عنوان نمونه آلیاژ کاربید. این ماده از کاربید فلزی و چسب تشکیل شده است و سختی Rockwell آن می تواند به 89-93HRA برسد ، که بسیار بالاتر از مواد فولادی است. این اجازه می دهد تا تیغه اره در طی فرآیند برش تیز بماند و کمتر از آن سایش می کند ، بنابراین از برش دقیق و مداوم اطمینان می دهد.
سختی خوب: علاوه بر سختی ، مواد تیغه اره نیز برای جلوگیری از شستشوی تیغه به دلیل ضربه در طی فرآیند برش ، نیاز به سختی خاصی دارند. به عنوان مثال ، چسبنده در کاربید سیمان ، سختی لازم را برای تیغه اره فراهم می کند ، در حالی که خود فولاد با سرعت بالا دارای سختی خوبی است و می تواند درجه خاصی از ضربه را تحمل کند ، و اطمینان حاصل می کند که با سرعت بالایی از سرعت و سرعت پرافتیده شده است.
2. طراحی ساوتوث منطقی
شکل Sawtooth: اشکال مختلف اره برای سناریوهای برش مختلف مناسب است. دندانهای چپ و راست (دندانهای متناوب) رایج ترین شکل هستند. آرایش لبه دندان متناوب می تواند نیروی برش بیشتر و برداشتن تراشه صاف را ایجاد کند ، که می تواند به طور موثری از انسداد تراشه ، بهبود راندمان برش و کیفیت جلوگیری کند و برای برش بیشتر مواد فولادی مناسب است. دندانهای موج عملکرد ضد لرزش قوی تری دارند. هنگام برش لوله ها و پروفایل های فولادی به اندازه بزرگ یا ضخیم ، آنها می توانند لرزش را کاهش دهند ، سطح برش را نرم تر کرده و از دقت برش اطمینان حاصل کنند.
انتخاب قسمت دندان: اندازه زمین دندان باید مطابق ضخامت و سختی مواد برش مطابقت داشته باشد. برای مواد فولادی نازک تر و نرم تر ، استفاده از یک زمین کوچکتر می تواند تعداد لبه های برش را در هر واحد افزایش دهد ، و برش دقیق تر و کاهش زبری سطح برش را افزایش دهد. اضافه بار همچنین برای برداشتن تراشه مفید است و برش کارآمد را حفظ می کند.
3. فرآیند تولید
کنترل دقت بعدی: در فرآیند تولید تیغه های اره ، کنترل دقیق دقت ابعادی ضروری است. از قطر و ضخامت تیغه اره به زاویه و ارتفاع دندانهای اره ، تمام پارامترها باید به طور دقیق پردازش شوند تا از ثبات تیغه اره در هنگام چرخش در هنگام چرخش در سرعت بالا استفاده کنید. انحراف و در نتیجه بهبود دقت پردازش.
بهینه سازی کیفیت سطح: کیفیت سطح تیغه اره به طور مستقیم بر اثر برش تأثیر می گذارد. از طریق فرآیندهای سنگ زنی ریز و جلا دادن ، سطح تیغه اره می تواند به زبری کمتری برسد ، که می تواند مقاومت اصطکاک را در حین برش کاهش دهد ، کاهش تولید گرما را کاهش دهد ، و در نتیجه باعث بهبود راندمان برش و کیفیت می شود.
تجهیزات و فناوری پیشرفته
تجهیزات برش با کارایی بالا: در ترکیب با تجهیزات برش پیشرفته مانند دستگاه های اره CNC ، می تواند به کنترل دقیق تیغه های اره بریده بریده برسد. این دستگاه ها به سیستم های انتقال و کنترل با دقت بالا مجهز هستند که می توانند به طور دقیق میزان تغذیه تیغه اره را کنترل کنند ، سرعت برش و برش عمق را تضمین می کنند و از روند کارآیی برخوردار می شوند و باعث می شوند که از روند کارآیی برخوردار باشد و از این طریق ، روند کارآیی را بهبود بخشد ، از این رو ، باعث می شود که روند و روند کارآیی از بین برود ، از این طریق باعث می شود که روند کارآیی و روند کارآیی را از بین ببرد ، از این طریق باعث می شود که روند کارآیی و روند کارآیی را انجام دهد ، از این رو ، باعث می شود که روند کارآیی و روند کارآیی را انجام دهد ، از این رو ، باعث می شود که از روند کارآیی برخوردار باشد ، از این طریق ، روند کارآیی را از بین می برد و باعث می شود که روند کارآیی و روند کارآیی را انجام دهد ، از این طریق ، باعث می شود که روند کارآیی و روند کارآیی را انجام دهد.
فناوری نظارت هوشمند: برخی از تجهیزات برش پیشرفته همچنین مجهز به یک سیستم نظارت هوشمند است که می تواند پارامترهای مختلف را در فرآیند برش در زمان واقعی کنترل کند ، مانند سایش تیغه اره ، تغییر در نیروی برش و غیره. هنگامی که یک ناهنجاری تشخیص داده می شود ، سیستم به طور خودکار پارامترهای برش را تنظیم می کند یا برای کاهش کارآیی برای جایگزینی در زمان قطع شدن ، برای جایگزینی دستگاه SAW را تنظیم می کند و یا باعث می شود که کارآیی را در زمان قطع کنید و یا باعث می شود که دستگاه را جایگزین کنید و یا باعث شود که دستگاه را جایگزین کنید و یا باعث شود که دستگاه را جایگزین کنید و یا باعث می شود که دستگاه را جایگزین کنید تا در زمان قطع شود. تحت تأثیر
5. استفاده و نگهداری صحیح
تنظیمات پارامتر برش معقول: با توجه به مواد و ضخامت فلز در حال برش ، به طور منطقی سرعت برش ، سرعت خوراک و برش مایعات را تنظیم کنید. به عنوان مثال ، برای مواد فولادی با سختی بالاتر ، سرعت برش باید به طور مناسب کاهش یابد ، و مایع برش مناسب باید برای خنک کننده و کاهش کیفیت برش و کیفیت برش و بازده و برداشت از اره را انتخاب کند.
نگهداری و مراقبت منظم: بازرسی منظم ، تمیز کردن ، سنگ زنی و جایگزینی تیغه های اره برش آهن می تواند عمر خدمات خود را افزایش داده و عملکرد پایدار آن را تضمین کند. تراشه ها و ناخالصی های موجود در تیغه اره را به موقع انجام دهید تا از تجمع آنها جلوگیری شود و بر اثر برش تأثیر بگذارد. هنگامی که تیغه اره تا حدودی می پوشد ، آن را با یک زمان جدید جایگزین کنید تا از دقت و کارآیی برش اطمینان حاصل شود.