Tárgy ： Hogyan lehet a vasvágó fűrészpengék biztosítani a fémfeldolgozás pontosságát és hatékonyságát?

A vasvágó fűrészfűrészek a fémfeldolgozás pontosságát és hatékonyságát biztosítják a következő szempontokon keresztül:

1. Kiváló minőségű anyagok

Magas keménység és kopásállóság: A vasvágó fűrészfűrész pengefeje általában nagy keménységű anyagokból, például karbidból és nagysebességű acélból készül. Példaként vegye fel a karbid ötvözetét. Fémkarbidból és kötőanyagból áll, és a sziklaszárk keménysége elérheti a 89-93HRA-t, amely sokkal magasabb, mint az acél anyagoké. Ez lehetővé teszi a fűrészpenge éles maradni a vágási folyamat során, és kevésbé valószínű, hogy a pontos és folyamatos vágást biztosítja.

Jó keménység: A keménység mellett a fűrészpengéknek bizonyos keménységgel kell rendelkeznie, hogy megakadályozzák a penge forgácsolását a vágási folyamat során. Például, a cementált karbidban lévő kötőanyag biztosítja a fűrészpenge szükséges szilárdságát, míg a nagysebességű acél maga is jó keménységgel rendelkezik, és képes ellenállni egy bizonyos fokú ütésnek, biztosítva a fűrészpengék stabilitását, amikor a vágás és a feldolgozás kemény metszetén van.

2. Ellenőrzött Sawtooth kialakítás

Sawtooth forma: A különböző fűrészfesték formák alkalmasak különböző vágási forgatókönyvekhez. A leggyakoribb és a jobb fogak (váltakozó fogak) a leggyakoribb alak. A váltakozó fogszél-elrendezés nagyobb vágási erőt és sima chip-eltávolítást eredményezhet, amely hatékonyan elkerülheti a chipek elzáródását, javíthatja a vágási hatékonyságot és a minőséget, és alkalmas a legtöbb acél anyag vágására. A hullámfogak erősebb vibrációellenes teljesítményt nyújtanak. A nagy méretű vagy vastag falú acélcsövek és profilok vágásakor csökkenthetik a rezgést, simábbá teszik a vágófelületet, és biztosíthatják a vágási pontosságot.

A fogmagasság kiválasztása: A fogmagasság méretét ésszerűen meg kell egyezni a vágóanyag vastagsága és keménysége szerint. Vékonyabb és lágyabb acél anyagok esetén egy kisebb hangmagasság növelheti a vágóélek számát az egységhosszonként, a vágás pontosabbá tétele és a vágófelület megsemmisítésének csökkentése. A dammálódott élek, a nagyobb fogak, a nagyobb fogakkal szemben, a nagyobb fogakkal szemben, a nagyobb fogakkal, a nagyobb fogakkal, a nagyobb fogmagassággal, a nagyobb fogmagassággal növeljék a vágási felületet. túlterhelés. Ez is előnyös a chip eltávolításához és a hatékony vágást is fenntartja.

3. Például a gyártási folyamat

Dimenziós pontosság-ellenőrzés: A fűrészpengék gyártási folyamatában elengedhetetlen a méret pontosságának szigorú ellenőrzése. és ezáltal javítja a feldolgozási pontosságot.

Felületminőség -optimalizálás: A fűrészlap felületi minősége közvetlenül befolyásolja a vágási hatást. A finom őrlési és polírozási folyamatokon keresztül a fűrészpenge alacsonyabb érdességet érhet el, ami csökkentheti a súrlódás ellenállást a vágás során, csökkentheti a vágási hőtermelést, és ezáltal javítja a vágási hatékonyságot és a minőséget. A jó felületminőség megakadályozhatja a chipsek számára a fűrészpengékhez való adh -t, hogy a fűrészpengékhez kapcsolódjon.

4. Folytatott berendezések és technológia

Nagyteljesítményű vágóberendezések: A fejlett vágóberendezésekkel, például a CNC fűrészgépekkel kombinálva elérheti a vasvágó fűrészpengék pontos vezérlését. Ezek az eszközök nagy pontosságú átviteli és vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek pontosan ellenőrizhetik a fűrész pengét, a vágási sebességet és a vágási mélységet, biztosítva a vágási folyamat stabilitását és megismétlését, ezáltal javítva a fémfeldolgozást.

Intelligens megfigyelési technológia: Néhány fejlett vágóberendezés olyan intelligens megfigyelő rendszerrel is van felszerelve, amely valós időben figyelemmel kíséri a vágási folyamat különféle paramétereit, például a fűrészpenge kopását, a vágási erő változásait stb. Ha rendellenességet észlelnek, a rendszer automatikusan beállítja a vágási paraméterek vagy a riasztás kiadását, hogy nem emlékeztetik az operátort, hogy a fűrészpengéket az idő vagy vagy az idő alatt történő helyettesítsék.

5.A korrekciós felhasználás és karbantartás

Ésszerű vágási paraméterek beállításai: A vágott fém anyagának és vastagságának megfelelően állítsa be a vágási sebességet, az adagolási sebességet és a folyadékfelhasználást. Például a nagyobb keménységű acélanyagok esetében a vágási sebességet megfelelő módon kell csökkenteni, az előtolási sebességet meg kell növelni, és a megfelelő vágási folyadékot ki kell választani a hűtéshez és a kenőanyagok csökkentése érdekében, hogy csökkentsék a fűrészek kopását és javítását, és javítsák a minőséget.

Rendszeres karbantartás és gondozás: A vasvágó fűrészpengék rendszeres ellenőrzése, tisztítása, őrlése és cseréje meghosszabbíthatja szolgálati élettartamát, és biztosíthatja stabil teljesítményét. Kirelje a fűrészlapok chipsjét és szennyeződéseit, hogy megakadályozzák a felhalmozódást, és befolyásolják a vágási effektusokat. A fűrészpengét rendszeresen állítsa be az élesség helyreállítása érdekében. Amikor a fűrészpenge bizonyos mértékig visel, cserélje ki egy időben, hogy biztosítsa a vágási pontosságot és a hatékonyságot.