ענף הרכב הפורח כיום, הדיוק והיעילות של טכנולוגיית עיבוד חלקי הרכב משפיעים ישירות על האיכות ומהירות הייצור של הרכב כולו. כמפתח מתכלי בתהליך העיבוד, ביצועי להב המסור הם מכריעים. בשנים האחרונות, מעגלי חיתוך המתכת של Cermet הפכו לתעשייה חדשה בתחום של חלקי רכב המעידים המתאימים לתעשייה המובילה שלהם.

המגבלות של להבי מסור מסורתיים

לפני השימוש הנרחב במסור מעגלי חיתוך מתכת של סרמט, עיבוד חלקי רכב הסתמך בעיקר על להבי מסור פלדה מהיר מסורתי או להבי מסור קרביד רגילים. למרות שמסור פלדה מהיר גבוה יש קשיחות טובה, קשיותם מוגבלת. בעת חותכים חומרי חלקי רכב בעלי חוזק גבוה, הם לובשים במהירות ובעלי עמידות נמוכה. החלפה תכופה של להבי SAW לא רק מגדילה את עלויות העיבוד, אלא גם מפחיתה את יעילות הייצור. הקשיות של להבי מסור קרביד רגילים שופרה, אלא מול החומרים המורכבים והמגוונים של חלקי רכב, במיוחד פלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה, סגסוגת אלומיניום, וכו ', היא עדיין מספיקה, והיא קשה לעמוד בדרישות החיתוך הגבוהות. חספוס פני השטח של החלקים לאחר החיתוך הוא גדול יחסית, והדיוק הממדי קשה להבטיח, מה שמשפיע על ההרכבה וביצועי הרכב שלאחר מכן.

יתרונות ביצועים של מסור מעגלי חיתוך מתכת סרמט

מסור מעגלי חיתוך מתכת של Cermet משלב את הקשיחות של המתכת עם קשיות גבוהה ועמידות בלאי של קרמיקה, ויש להם יתרונות משמעותיים בעיבוד חלקי רכב. ראשית, קשיותו גבוהה במיוחד, גבוהה בהרבה מזו של להבי מסור פלדה מהיר, מה שמקל על התמודדות עם חיתוך חומרים של חלקי רכב בעלי חוזק גבוה. תהליך החיתוך חלק ויעילות החיתוך משופרת מאוד. לדוגמה, בעת חיתוך חומרי סגסוגת אלומיניום הנפוצים באבני מנועי רכב, מהירות החיתוך של מסור מעגלי חיתוך מתכת של Cermet היא מהירה יותר מ -30% מזו של להבי מסור קרביד רגילים, ומשטח החיתוך חלק ושטוח, ומפחית את תהליך הטחינה לאחר מכן.

שנית, מסור מעגלי מתכת של Cermet יש עמידות מעולה בלאי. הוא מאמץ פורמולה חומרית מתקדמת ותהליך ייצור, שעדיין יכול לשמור על קשיות טובה ועמידות בלאי בטמפרטורה גבוהה, תוך הפחתת יעילות של הבלאי ותדירות ההחלפה של להבי מסור. עיבוד גלגל רכב כדוגמה, חומרי גלגל הגלגל, שסיפרו חומרים של גלגל הגלגלים, שביקשתו של גלגל הגלגל, שסיקרו חוזרים של גלגל הגלגל, שסיקרו את הגלגל המפוצל של הגלגל 2 -3, מפחית את עלויות העיבוד ומשפר את המשכיות הייצור.

בנוסף, מסור מעגלי מתכת של Cermet הוא בעל שמירה טובה על דיוק טוב. במהלך תהליך החיתוך לטווח הארוך, הוא יכול לשמור ביציבות של דיוק הממד החיתוך, מה שמבטיח כי חלקי הרכב המעובדים עומדים בדרישות סובלנות קפדניות. זה מכריע לעיבוד רכיבי מפתח כמו מנועי רכב והעברה, ומסייע לשפר את היכולת ההרכבה והביצועים של רכב.

תרחישי יישומים ואפקטים בפועל

מסור מעגלי חיתוך מתכת של Cermet ממלא תפקיד משמעותי בעיבוד חלקי מנוע הרכב. דרישות דיוק העיבוד לרכיבים כמו בלוקים מנוע וראשי צילינדר הם גבוהים במיוחד. מסור מעגלי חיתוך מתכת של Cermet יכול לחתוך במדויק מבנים מורכבים ומערכות חור דיוק גבוה, להבטיח את הדיוק הממדי ואת איכות השטח של הרכיבים, ולשפר את הביצועים והאמינות של המנוע. בעיבוד הילוכים הילוכים, מסור מעגלי מתכת של Cermet יכול לחתוך ביעילות חומרי הילוכים שונים. משטח השיניים לאחר החיתוך חלק וגבוה בדיוק, מה שמקטין את הרעש והלאי של ההילוכים ומשפר את יעילות ההולכה של ההולכה.

בבניית גוף לרכב, מסור מעגלי חיתוך מתכת של Cermet משמש לחיתוך יריעות פלדה ואלומיניום בעלות חוזק גבוה. זה יכול לחתוך במהירות ובמדויק חלקי גוף של צורות שונות, לענות על צרכי התכנון הקל והמתאם אישית של גופי רכב, תוך שיפור איכות הריתוך ואת חוזק הגוף הכללי.

מסור מעגלי חיתוך מתכת של Cermet כמאיץ חדש לעיבוד חלקי רכב, עם היעילות הגבוהה שלהם, עמידות בלאי ודיוק גבוה, פתרו בעיות רבות בהן להבי מסור מסורתיים בעיבוד, שיפרו את איכות העיבוד ויעילות הייצור של חלקי רכב וקידם את התפתחות ענף הרכב. עם התקדמות מתמדת של מדעי החומרים וטכנולוגיית הייצור, מסור מעגלי חיתוך מתכת של Cermet ישחק תפקיד חשוב יותר בתחום עיבוד חלקי הרכב ויסייע לתעשיית הרכב לעבור לרמה גבוהה יותר של פיתוח.