Bilah gergaji karbida merangkumi banyak parameter seperti jenis kepala pemotong aloi, bahan substrat, diameter, bilangan gigi, ketebalan, bentuk gigi, sudut, danmembosankan, dsb. Parameter ini menentukan keupayaan pemprosesan dan prestasi pemotongan mata gergaji. Apabila memilih mata gergaji, adalah perlu untuk memilih dengan betulmengikut jenis, ketebalan, kelajuan menggergaji, arah menggergaji, kelajuan suapan, dan menggergajikerflebar bahan menggergaji. Jadi bagaimana seharusnyawe pilih? 

Kita boleh memilih daripada aspek berikut:

(1)Type daripada karbida

Jenis karbida yang biasa digunakan ialah tungsten-kobalt dan tungsten-titanium. Tungsten-kobalt karbida mempunyai rintangan hentaman yang baik dan digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan kayu. Apabila kandungan kobalt meningkat, kekuatan hentaman dan kekuatan lenturan aloi meningkat, tetapi kekerasan dan rintangan haus berkurangan, jadi ia harus dipilih mengikut keadaan sebenar.

(2) Subun-ubun

1.Keluli spring 65Mn mempunyai keanjalan dan keplastikan yang baik, bahan ekonomi, kebolehkerasan yang baik selepas rawatan haba, suhu pemanasan rendah, ubah bentuk mudah,it boleh digunakan untuk mata gergaji yang tidak memerlukan keperluan pemotongan yang tinggi.

2. Keluli alat karbon mempunyai kandungan karbon yang tinggi dan kekonduksian terma yang tinggi, tetapi kekerasan dan rintangan hausnya menurun secara mendadak apabila tertakluk kepada suhu 200°C-250°C,selepasubah bentuk rawatan haba besar, kebolehkerasan yang lemah, dan mudah retak selepas masa pembajaan yang lama.bahan yang menjimatkan untuk pisau mpengilangan seperti T8A, T10A, T12A, dll.

3. Akeluli aloi,Berbanding dengan keluli alat karbon,it mempunyai rintangan haba yang lebih baik, rintangan haus, dan prestasi pemprosesan yang lebih baik. Suhu ubah bentuk tahan haba ialah 300°C-400°C dan sesuai untuk pembuatan bilah gergaji bulat aloi gred tinggi.