In de verwerkingsindustrie wordt aluminiumlegering als een gemeenschappelijk metaalmateriaal op grote schaal gebruikt in de luchtvaart, de auto, de constructie en andere velden. Het snijden van aluminiumlegeringen is echter vaak uitdagender dan het snijden van andere materialen (zoals staal, roestvrij staal, enz.), Vooral bij het kiezen van het rechter aluminium snijzaagblad.

1. Karakteristieken van aluminiumlegering 

Aluminiumlegering heeft een relatief lage dichtheid en een goede thermische geleidbaarheid, waardoor het unieke kenmerken vertoont tijdens de verwerking. Vergeleken met harde metalen zoals staal, heeft aluminiumlegering een lagere hardheid, maar de hoge thermische geleidbaarheid en het lage smeltpunt maken het gemakkelijk voor aluminiumlegering om overmatige warmte te genereren tijdens het snijproces, dat hogere vereisten stelt aan aluminium snijzaagbladen.

-Hoge thermische geleidbaarheid: aluminiumlegeringen absorberen snel warmte van het snijproces bij het snijden, waardoor de gereedschapstemperatuur te hoog is.

-Laag smeltpunt: Aluminiumlegering heeft een laag smeltpunt en is gemakkelijk te smelten tijdens het snijproces, en hecht zich vervolgens aan het zaagblad, wat een slecht snijden veroorzaakt.

2. Ontwerpvereisten voor aluminium zaagbladen 

Gezien de speciale eigenschappen van aluminiumlegering, moeten aluminium snijzaagbladen worden geoptimaliseerd in ontwerp en materialen:

-Tandvorm: de tanden van aluminium snijzaagbladen zijn over het algemeen breder en hebben kleinere hoeken om warmteaccumulatie en metaaladhesie tijdens het snijproces te verminderen. In vergelijking hebben zaagbladen voor materialen zoals staal meestal kleinere tanden en hogere precisie.

-Materiaalselectie: aluminium snijzaagbladen zijn meestal gemaakt van harde legering (zoals wolfraamstaal) of speciale coatings om de slijtvastheid en hoge temperatuurweerstand te verbeteren om gereedschapschade veroorzaakt door hoge temperatuur te voorkomen.

-Koeling en smering: om te voorkomen dat de aluminiumlegering tijdens het snijproces smelt, moeten aluminium snijzaagbladen meestal worden gebruikt met koelvloeistof of smeermiddel om de temperatuur te verlagen, de wrijving te verminderen en een glad snijproces te garanderen.

3. Challenges bij het snijden van aluminiumlegeringen

Accumulatie en hechting van aluminiumchips: tijdens het snijproces, omdat aluminiumchips zacht en plakkerig zijn, kunnen ze zich gemakkelijk ophopen op het oppervlak van het zaagblad, wat resulteert in verminderde snijefficiëntie, ruwe snijwonden en zelfs schade aan het zaagblad.

Het snijden van het vuur is te hoog: bij het snijden van aluminiumlegering verzamelt veel warmte zich in het snijgebied. De hoge thermische geleidbaarheid van aluminiumlegering zal de snijwarmte snel overbrengen naar het zaagblad, waardoor de temperatuur van het zaagblad stijgt en zelfs het gereedschap te snel draagt.  

Vervorming en kromtrekken van aluminiumlegering: tijdens het snijproces, vooral bij het snijden van dikkere of complexvormige aluminiumlegeringen, kan spanningsconcentratie ertoe leiden dat het materiaal vervormt of kromt, wat hogere vereisten op de stabiliteit van het zaagblad stelt.

4.Conclusion

Aluminium legeringsknippen is gecompliceerder dan andere metaalmaterialen, voornamelijk vanwege de unieke fysieke eigenschappen, zoals een hoge thermische geleidbaarheid, een laag smeltpunt en sterke hechting. Gemaakt van andere materialen, het ontwerp van aluminium snijzaagbladen besteedt meer aandacht aan weerstand op hoge temperatuur, anti-adhesie en lagere snijtemperatuurregeling.