- Super User
- 2025-05-09
ଲାଲ୍ କଟିଥିବା ଦାଗଗୁଡିକ କିପରି ବ୍ଲେଡ୍ ଧାଡିକୁ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନ
ବିଷୟ: ଲ iron ହ କୃତଜ୍ଞତା କଟାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ କିପରି ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ?
ଲ iron ହ କଟା କଟିଥିବା ଦାଗଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ:
1. ସାଂଘାତିକ ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ |
ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ: ଲୁହା କାଟିବା କଟିଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ମୁଣ୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତ firter ଟି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଯେପରିକି କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଭାବରେ | ଏହା ଧାତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡରରେ ଗଠିତ, ଏବଂ ଏହାର ରନୱେଲ କଠିନତା 89-93HRA ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ଚାଇଲ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍, ତେଣୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କଟିଙ୍ଗ୍ ସୁଗନ୍ଧିତ |
ଭଲ ପରିଶ୍ରମୀ: କଠିନତା ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ସମୟରେ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଅଛି ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟର ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
2. ଫ୍ରେଜ୍ ଯୋଗ୍ୟ ସୋପାନ ଡିଜାଇନ୍ |
ସାହିତ୍ୟ ଆକୃତି: ବିଭିନ୍ନ ସାହିତ୍ୟ ଆକାର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ କଟିଥିବା ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଡାହାଣ ଦାନ୍ତ (ବିକଳ୍ପ ଦାନ୍ତ) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ବିକଳ୍ପ ଦାନ୍ତ ଧାର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଧିକ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ଅବରୋଧକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର କଟି ଯାଇପାରେ | ତରଙ୍ଗର କଠିନ ଆଣ୍ଟି-କମ୍ପନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଛି | ବଡ଼ ଆକାରର କିମ୍ବା ମୋଟା ପାଚେରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କାଟିବାବେଳେ, ସେମାନେ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, ତେବେ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁଗମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାଟିବା ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |
ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ଚୟନ: ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ର ଆକାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ୟୁନିଟ୍ ର ଲଜ୍ଜାଜନକ ଅଂଶ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରିପାରେ | ଦାନ୍ତ ଧାର, ଓଭରଲୋଡ୍ ହେତୁ ଦାନ୍ତର ଧାରକୁ ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା | ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାଟିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଲାଭଦାୟକ |
3. ସୁପ୍ରସଭା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଦେଖାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ, ଯାହାକି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଘନତାକୁ ସରଳ ଦାନ୍ତର ଅଂଶୀଦାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚତାକୁ ସରଳ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ | କାଟିବା ସମୟରେ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କାଟିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଏବଂ ଏହିପରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |
ସର୍ଫେସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ସାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ସିଧାସଳଖ ବ୍ଲେଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସମାଧାନ କରିଥାଏ, ଯାହା କଟି ପଲିସିଂ ଏବଂ କ୍ୱଚିତ୍ ସଠିକତା ଉପରେ ଆଡଭେଜ୍ କରିପାରିବ |
4. ବ୍ୟାପକ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କଟିଂ ଉପକରଣ: ଏକକୋଟି ଦେଖିବା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମିଶାଇ, ଏହା ବ୍ଲାଡ୍ର ଫିଡ୍ ହାରରେ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |
ବୁଦ୍ଧିମାନ ମନିଟରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି: କିଛି ଉନ୍ନତ ବଟ୍ଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଏକ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଜଡିତ, ଯେପରିକିଟିଟି କଟିଙ୍ଗର କଟିଥିବା ବ୍ଲେଡକୁ ସୂଚାଇଥାଏ କିମ୍ବା ଅନୁରୂପ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବ ଯେ କଟିଙ୍ଗକୁ ସୁଗନ୍ଧିତ କରାଯିବ | ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ |
5. ସଂରବିଣ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ: ଧାତୁର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାର କଟିଙ୍ଗ୍ ବେଗକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବିଷୟ ପାଇଁ |
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ: ସଫ୍ୟୁରିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ବିଚାରକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଏହାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ବ୍ଲେଡ୍ କୁ ପ୍ରତିବଦଳରେ ଚିପ୍ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ଦେଖିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଥଣ୍ଡା, ଏହାକୁ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା କାଟିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
- ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ନୂତନ ବୃଦ୍ଧି: CREMT ଧାତୁ କଟିଙ୍ଗ୍ ସର୍କୁଲାର୍ ରାକ୍ଷୀ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ନାହିଁ |