Super User
2026-03-30

Creșterea vertiginoasă a prețurilor carburii de tungsten: schimbări industriale

Creșterea vertiginoasă a prețurilor carburii de tungsten: schimbări industriale și jocuri de piață pe fondul rezonanțelor multiple

Din 2025, piața carburii de tungsten a cunoscut o creștere explozivă. De la sfârșitul lunii martie 2026, prețul pulberii de carbură de tungsten a depășit2.300 de yuani pe kilogram, reprezentând un val de peste580%comparativ cu începutul anului 2024. Această creștere bruscă a declanșat o reacție în lanț de-a lungul întregului lanț industrial, determinată de dinamica împletită a cererii și ofertei, a politicilor, a modernizării industriale și a altor forțe.

Starea prețului: de la stabilitate la creșterea irațională

Prețurile carburii de tungsten au rămas stabile timp de mai bine de un deceniu, dar au început o tendință de creștere abruptă la începutul anului 2025. După Festivalul de primăvară din 2026, prețurile au crescut aproape zilnic. Creșterea este strâns legată de materiile prime de tungsten din amonte, prețurile concentratelor de wolframit intră la nivelul milioanelor de yuani. Împreună cu lipsa pieței, reticența de a vinde și tezaurizare, s-a format un ciclu de prețuri care se auto-întărește, împingând prețurile și mai sus.

Cauza fundamentală a creșterii: dezechilibrul dintre cerere și ofertă determinat de factori multipli

Motorul principal al creșterii prețului carburii de tungsten este un dezechilibru sever între cerere și ofertă, amplificat de multipli factori externi, mai degrabă decât speculații pure pe piață.

Căi alternative de bază: trei categorii de produse remodelând industria

Pentru a satisface cererea pieței, industria pânzelor de ferăstrău a dezvoltat trei rute alternative mature și cu potențial ridicat care acoperă diverse aplicații, rezolvând în mod eficient provocările duble de cost și performanță.

1. Înlocuirea materialului compozit superdur: Pânzele de ferăstrău PCD devin „moneda puternică” pentru scenariile high-end

Pânzele de ferăstrău din diamant policristalin (PCD) sunt una dintre cele mai competitive alternative. Cu particule de diamant ca muchie de tăiere a miezului și un substrat de carbură cimentată, ele se laudă cu o duritate ultra-înalta de7.000–8.000 HV, oferind avantaje decisive în ceea ce privește rezistența la uzură, rezistența la căldură și tăierea de înaltă precizie.

Avantajele de bază: Deși costul inițial de achiziție este de 4-5 ori mai mare decât al pânzelor de ferăstrău tradiționale din carbură cimentată, durata de viață a acestora este prelungită de peste 10 ori, reducând foarte mult schimbarea sculelor și timpul de nefuncționare. Acestea produc tăieri fără bavuri cu precizie ridicată și finisare semnificativ îmbunătățită a suprafeței piesei de prelucrat, reducând etapele de post-procesare.
Aplicații: Folosit pe scară largă în prelucrarea lemnului (plăci artificiale, panouri furniruite, pardoseli laminate), tăierea profilelor de aluminiu, tăierea napolitanelor fotovoltaice, tăierea de precizie a pietrei și multe altele.
Valoarea de piata: Odată cu creșterea cererii pentru producția de ultimă generație, pânzele de ferăstrău PCD continuă să câștige penetrare și să devină echipament standard pentru tăierea de gamă medie până la înaltă, reducând efectiv performanța și presiunile costurilor din creșterea prețurilor carburii de tungsten.

2. Noua înlocuire a materialelor: lame de tăiere ultra-subțiri și cermet pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței

Pe lângă materialele superdure, inovațiile în materialele substratului au adus o nouă vitalitate industriei.

Lame de tăiere ultra-subțiri: Pânzele ultrasubțiri cu 1,0 mm grosime, cu 54 de dinți, realizate din oțel special sau aliaje ușoare, sunt cu peste 50% mai subțiri decât pânzele de ferăstrău convenționale, realizând economii de costuri triple:

Pierderi reduse de material: tăieturi mai înguste reduc deșeurile de material din piesa de prelucrat cu peste 90%.
Consum mai mic de energie: rezistența la tăiere redusă cu 25% și consumul de energie redus cu 18%.
Eficiență mai mare: greutatea mai ușoară permite viteze mai mari ale echipamentelor, sporind productivitatea cu 12%.
Ideal pentru tăierea de foi subțiri și piesele de precizie.

Pânze de ferăstrău rece: Folosind vârfuri ceramice ca fază de armare pentru a înlocui o parte din conținutul de carbură de tungsten, acestea oferă duritate și rezistență la uzură apropiate de carbura cimentată tradițională. Ceramica oferă, de asemenea, rezistență superioară la căldură, temperaturi de tăiere cu 60% și prevenind arderea piesei de prelucrat, potrivită pentru tăierea în intervalul scăzut până la mediu și prelucrarea metalelor neferoase.
Ferăstraie uscate: Acționați de un motor pentru a se roti la viteză mare, dinții taie materialele, în timp ce disiparea căldurii și îndepărtarea așchiilor se bazează pe structura lamei și fluxul de aer. Nu este nevoie de apă sau lichid de răcire pe tot parcursul procesului, permițând tăierea complet uscată.