В переработке, алюминиевый сплав в качестве общего металлического материала широко используется в авиации, автомобиле, строительстве и других областях. Тем не менее, режущие алюминиевые сплавы часто являются более сложными, чем режущие другие материалы (такие как сталь, нержавеющая сталь и т. Д.), Особенно при выборе правильного лезвия алюминия.

1. Шрацтеристики алюминиевого сплава 

Алюминиевый сплав имеет относительно низкую плотность и хорошую теплопроводность, что делает его уникальными характеристиками при обработке. По сравнению с твердыми металлами, такими как сталь, алюминиевый сплав имеет более низкую твердость, но его высокая теплопроводность и низкая температура плавления позволяют алюминиевому сплаву легко генерировать чрезмерное тепло в процессе резки, что ставит более высокие требования к лезвиям пилоты с алюминиевым режущим.

-Высокая теплопроводность: алюминиевые сплавы быстро поглощают тепло от процесса резки при резке, что приводит к слишком высокой температуре инструмента.

-Лоя температура плавления: алюминиевый сплав имеет низкую температуру плавления, и его легко таять в процессе резки, а затем придерживаться лезвия пилы, вызывая плохую резку.

2. Требования к разработке для алюминиевых лезвий 

Ввиду особых свойств алюминиевого сплава, лопасти с алюминиевой режущей пилы должны быть оптимизированы в дизайне и материалах:

-Ляба -форма: зубы лезвий с алюминиевой режущей пилы, как правило, шире и имеют меньшие углы, чтобы уменьшить накопление тепла и металлическую адгезию во время процесса резки. При сравнении лезвия пилы для таких материалов, как сталь, обычно имеют меньшие зубы и более высокая точность.

-Материальный выбор: Алюминиевые режущие пилы лезвия обычно изготавливаются из твердого сплава (например, вольфрамовой стали) или специальных покрытий для улучшения устойчивости к износу и высокой температурной сопротивления, чтобы избежать повреждения инструмента, вызванного высокой температурой.

-Кохлав и смазка: чтобы предотвратить плавление алюминиевого сплава во время процесса резки, лезвия пилы алюминия обычно необходимо использовать с охлаждающей жидкостью или смазкой для снижения температуры, снижения трения и обеспечения плавного процесса резки.

3. Рассказывания при разрезании алюминиевых сплавов

Накопление и адгезия алюминиевых чипов: во время процесса резки, поскольку алюминиевые чипсы мягкие и липкие, они могут легко накапливаться на поверхности лезвия пилы, что приводит к снижению эффективности резки, грубым разрезам и даже повреждению пилого лезвия.

Резать тепло слишком высока: при резке алюминиевого сплава много тепла накапливается в зоне резки. Высокая теплопроводность алюминиевого сплава быстро перенесет режущее тепло в пило -лезвие, что приводит к повышению температуры пилочного лезвия, и даже приведет к тому, что инструмент изнашивается слишком быстро.  

Деформация и деформация алюминиевого сплава: во время процесса резки, особенно при резке более толстых или сложных алюминиевых сплавов, концентрация напряжения может привести к деформированию или деформированию материала, что придает более высокие требования к стабильности пилы.

4.Conclusion

Резка алюминиевого сплава более сложна, чем другие металлические материалы, в основном благодаря его уникальным физическим свойствам, таким как высокая теплопроводность, низкая температура плавления и сильная адгезия. При выборе пила-лезвия для разрезания алюминия эти характеристики должны быть приняты во внимание, и соответствующий материал пилы, дизайн зубов и охлаждающий метод, по сравнению с тем же, по сравнению с тем же, по сравнению с тем же, по сравнению с тем же, что и с более высоким, по сравнению с тем же, что и с более высоким, по сравнению с тем же, с тем же, что и с более высоким, по сравнению с тем же, с тем же, что и с более высоким, по сравнению с тем же, с тем же, с тех пор, как и с более высоким, по сравнению с тем же, что и с более высоким, по сравнению с тем же, что и в порядке, по сравнению с тем же самым пустым. Материалы, конструкция лезвий с режущей алюминиевой резкой, уделяет больше внимания высокой температурной устойчивости, анти-адгезии и более низкой температуре резки.