பொருள் met உலோக செயலாக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை இரும்பு வெட்டும் கத்திகள் எவ்வாறு உறுதிப்படுத்த முடியும்?

இரும்பு வெட்டும் பார்த்த கத்திகள் பின்வரும் அம்சங்களின் மூலம் உலோக செயலாக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன:

1. உயர்-தரமான பொருட்கள்

அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு: இரும்பு வெட்டுதலின் பிளேட் தலை பொதுவாக கார்பைடு மற்றும் அதிவேக எஃகு போன்ற அதிக கடினத்தன்மை பொருட்களால் ஆனது. கார்பைடு அலாய் ஒரு எடுத்துக்காட்டு. இது உலோக கார்பைடு மற்றும் பைண்டரால் ஆனது, மேலும் அதன் ராக்வெல் கடினத்தன்மை 89-93 மணிநேரத்தை எட்டலாம், இது எஃகு பொருட்களை விட மிக அதிகமாக உள்ளது. இது வெட்டப்பட்ட பிளேட் வெட்டும் போது கூர்மையாக இருக்க அனுமதிக்கிறது, மேலும் இது அணிய வாய்ப்புள்ளது, இதனால் துல்லியமான மற்றும் தொடர்ச்சியான வெட்டு உறுதி செய்கிறது.

நல்ல கடினத்தன்மை: கடினத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பிளேட் சிப்பிங் செய்வதைத் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை இருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டில் உள்ள பைண்டர் பார்த்த பிளேடுக்கு தேவையான கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் அதிவேக எஃகு நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தாக்கத்தை வெல்லும் போது, ​​இது ஹார்டேட் செய்யும் போது, ​​மேலும்.

2. நியாயமான மரத்தூள் வடிவமைப்பு

மரத்தூள் வடிவம்: வெவ்வேறு வெட்டு காட்சிகளுக்கு வெவ்வேறு மரத்தூள் வடிவங்கள் பொருத்தமானவை. லெஃப்ட் மற்றும் வலது பற்கள் (மாற்று பற்கள்) மிகவும் பொதுவான வடிவம். மாற்று பல் விளிம்பு ஏற்பாடு அதிக வெட்டு சக்தி மற்றும் மென்மையான சிப் அகற்றலை உருவாக்க முடியும், இது சிப் அடைப்பைத் தவிர்க்கலாம், வெட்டும் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், மேலும் பெரும்பாலான எஃகு பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது. அலை பற்கள் வலுவான அதிர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய அளவிலான அல்லது தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களை வெட்டும்போது, ​​அவை அதிர்வுகளைக் குறைத்து, வெட்டும் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கும், மேலும் துல்லியத்தை வெட்டுவதை உறுதி செய்யலாம்.

பல் சுருதி தேர்வு: வெட்டப்பட்ட பொருளின் தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப பல் சுருதியின் அளவு நியாயமான முறையில் பொருந்த வேண்டும். மெல்லிய மற்றும் மென்மையான எஃகு பொருட்களுக்கு, ஒரு சிறிய சுருதியைப் பயன்படுத்துவது ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கும், வெட்டுவதை மிகவும் துல்லியமாக செய்து வெட்டும் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும். ஓவர்லோட். இது சிப் அகற்றுதலுக்கும் நன்மை பயக்கும் மற்றும் திறமையான வெட்டுக்களைப் பராமரிக்கிறது.

3. உற்பத்தி செயல்முறையை நடைமுறைப்படுத்துங்கள்

பரிமாண துல்லியக் கட்டுப்பாடு: பார்த்த கத்திகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பரிமாண துல்லியத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாடு அவசியம். செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல்.

மேற்பரப்பு தர உகப்பாக்கம்: பார்த்த பிளேட்டின் மேற்பரப்பு தரம் வெட்டும் விளைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நன்றாக அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்முறைகள் மூலம், பார்த்த பிளேட் மேற்பரப்பு குறைந்த கடினத்தன்மையை அடையக்கூடும், இது வெட்டும் போது உராய்வு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும், வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைக்கும், இதனால் வெட்டும் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், நல்ல மேற்பரப்பு தரம் சில்லுகள் பார்த்த பிளேட்டைப் பிடிப்பதிலிருந்து தடுக்கும்.

4. மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்

உயர் செயல்திறன் கொண்ட வெட்டு உபகரணங்கள்: சி.என்.சி அறுக்கும் இயந்திரங்கள் போன்ற மேம்பட்ட வெட்டு உபகரணங்களுடன் இணைந்து, இது இரும்பு வெட்டும் கத்திகள் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும். இந்த சாதனங்கள் உயர் துல்லியமான பரிமாற்றம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை மரத்தாலான பிளேடின் தீவன வீதம், வெட்டுதல் வேகம் மற்றும் வெட்டுதல் ஆழத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், வெட்டு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுவதையும், அதிவேகத்தை மேம்படுத்துவதையும், அதிசயத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன.

புத்திசாலித்தனமான கண்காணிப்பு தொழில்நுட்பம்: சில மேம்பட்ட வெட்டு உபகரணங்கள் ஒரு புத்திசாலித்தனமான கண்காணிப்பு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை வெட்டும் செயல்பாட்டில் பல்வேறு அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும், அதாவது பார்த்த பிளேட்டின் உடைகள், கட்டிங் சக்தியில் மாற்றங்கள் போன்றவை. அசாதாரணமான தன்மை தானாகவே வெட்டு அளவுருக்களை சரிசெய்யும் அல்லது ஒரு அலாரத்தை நிரூபிக்கும்போது, ​​கட்டளையடிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யும் போது அல்லது நேரத்தை சரிசெய்யும் போது, ​​கணினி தானாகவே ஒரு அலாரத்தை சரிசெய்யும்.

5. சரிசெய்தல் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

நியாயமான வெட்டு அளவுரு அமைப்புகள்: உலோகத்தின் பொருள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் படி, வெட்டு வேகம், தீவன வேகம் மற்றும் திரவ பயன்பாட்டை நியாயமான முறையில் சரிசெய்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு பொருட்களுக்கு, வெட்டும் வேகம் சரியான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும், தீவன விகிதம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பொருத்தமான வெட்டு திரவம் குளிரூட்டல் மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஆகியவற்றைக் குறைத்து, பார்த்த பிளேட் உடைகள் மற்றும் தரப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த வேண்டும்.

வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: வழக்கமான ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல் மற்றும் இரும்பு வெட்டும் கத்திகள் அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் அதன் நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் முடியும். பார்த்த பிளேட் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அணிந்தபோது, ​​துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனைக் குறைப்பதை உறுதி செய்ய அதை புதிய நேரத்தில் மாற்றவும்.