- Super User
- 2025-05-09
Paano matiyak ng mga blades ng Iron Cutting ang kawastuhan at kahusayan ng pagpr
Paksa : Paano masisiguro ng mga blades ng Iron Cutting ang kawastuhan at kahusayan ng pagproseso ng metal?
Ang mga blades ng pagputol ng bakal ay matiyak na ang kawastuhan at kahusayan ng pagproseso ng metal sa pamamagitan ng mga sumusunod na aspeto:
1. Mga materyales na kalidad
Mataas na katigasan at paglaban ng pagsusuot: Ang talim ng ulo ng talim ng paggupit ng bakal ay karaniwang gawa sa mataas na tigas na materyales tulad ng karbida at high-speed steel.Take carbide alloy bilang isang halimbawa. Ito ay binubuo ng metal carbide at binder, at ang tigas ng Rockwell ay maaaring umabot sa 89-93HRA, na mas mataas kaysa sa mga materyal na bakal. Pinapayagan nito ang talim ng lagari na manatiling matalim sa panahon ng proseso ng pagputol at mas malamang na magsuot, kaya tinitiyak ang tumpak at patuloy na paggupit.
Magandang katigasan: Bilang karagdagan sa katigasan, ang materyal ng blade ay kailangan ding magkaroon ng isang tiyak na katigasan upang maiwasan ang talim mula sa chipping dahil sa epekto sa panahon ng proseso ng pagputol.Para sa halimbawa, ang binder sa semento na karbida ay nagbibigay ng kinakailangang katigasan para sa talim ng lagari, habang ang high-speed steel mismo ay may mabuting katigasan at maaaring maproseso ang isang tiyak na antas ng bilis.
2. Reasonable Sawtooth Design
Sawtooth Shape: Ang iba't ibang mga hugis ng sawtooth ay angkop para sa iba't ibang mga sitwasyon sa pagputol.left at kanang ngipin (alternating ngipin) ay ang pinaka -karaniwang hugis. Ang alternating pag-aayos ng gilid ng ngipin ay maaaring makabuo ng higit na lakas ng paggupit at makinis na pag-alis ng chip, na maaaring epektibong maiwasan ang pagbara ng chip, mapabuti ang kahusayan at kalidad ng pagputol, at angkop para sa pagputol ng karamihan sa mga materyal na bakal.Ang mga ngipin ng alon ay may mas malakas na pagganap ng anti-vibration. Kapag pinuputol ang mga malalaking sukat o makapal na may dingding na bakal na tubo at profile, maaari nilang bawasan ang panginginig ng boses, gawing mas maayos ang pagputol sa ibabaw, at matiyak ang pagputol ng kawastuhan.
Pagpili ng Pitch Pitch: Ang laki ng pitch ng ngipin ay kailangang makatuwiran na naitugma ayon sa kapal at katigasan ng pagputol ng materyal.Para sa mas payat at mas malambot na mga materyales na bakal, gamit ang isang mas maliit na pitch ay maaaring dagdagan ang bilang ng pagputol ng mga gilid sa bawat yunit ng haba, na ginagawang mas tumpak ang pagputol at pagbabawas ng pagkamagaspang ng pagputol ng ibabaw.Para sa makapal na may pader, na may mataas na lakas na bakal, ang isang mas malaking pitch ng ngipin ay maaaring dagdagan ang pagputol ng halaga ng isang solong gilid ng ngipin, na pumipigil sa gilid ng ngipin mula sa pagkasira dahil sa labis na labis na labis na pag-iipon dahil sa labis na pag-iipon dahil sa labis na labis na pag-iipon. Ito ay kapaki -pakinabang din para sa pag -alis ng chip at nagpapanatili ng mahusay na pagputol.
3. Proseso ng Paggawa ng Paggawa
Dimensional na kontrol ng kawastuhan: Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga saw blades, mahigpit na kontrol ng dimensional na kawastuhan ay mahalaga.Mula ang diameter at kapal ng saw talim sa anggulo at taas ng mga ngipin ng lagari, ang lahat ng mga parameter ay kailangang tumpak na naproseso upang matiyak ang katatagan ng isang blade ng lagari at ang katumpakan ng pagputol sa pag-iwas sa pag-iwas sa pagputol ng halimbawa, ang isang mataas na pag-uumpisa ay maaaring panatilihin ang pagkopya sa pag-iwas sa pag-iwas, sa pag-iwas sa pagputol ng paggupit, pagpapabuti ng kawastuhan sa pagproseso.
Ang pag -optimize ng kalidad ng ibabaw: Ang kalidad ng ibabaw ng talim ng lagari ay direktang nakakaapekto sa pagputol ng epekto.Through fine giling at buli na mga proseso, ang saw blade surface ay maaaring maabot ang isang mas mababang pagkamagaspang, na maaaring mabawasan ang paglaban ng alitan sa panahon ng pagputol, bawasan ang pagputol ng henerasyon ng init, at sa gayon ay mapabuti ang pagputol ng kahusayan at kalidad.at sa parehong oras, mahusay na kalidad ng ibabaw ay maaaring maiwasan ang mga chips mula sa pagsunod sa saw blade at nakakaapekto sa pagputol ng kawastuhan.
4.Advanced na kagamitan at teknolohiya
Kagamitan sa pagputol ng mataas na pagganap: Sa pagsasama ng mga advanced na kagamitan sa pagputol tulad ng mga makina ng CNC sawing, makakamit nito ang tumpak na kontrol ng mga bakal na pagputol ng bakal.Ang mga aparato na ito ay nilagyan ng rate ng feed ng mataas na katumpakan at pagputol ng kalungkutan, tinitiyak ang katatagan at pag-uulit ng proseso ng pagputol, sa gayon pagpapabuti ng kawastuhan at kahusayan ng pagproseso ng metal.
Teknolohiya ng Intelligent Monitoring: Ang ilang mga advanced na kagamitan sa pagputol ay nilagyan din ng isang intelihenteng sistema ng pagsubaybay na maaaring masubaybayan ang iba't ibang mga parameter sa proseso ng pagputol sa real time, tulad ng pagsusuot ng saw blade, mga pagbabago sa pagputol ng lakas, atbp. Kapag ang isang abnormality ay napansin, ang system ay awtomatikong ayusin ang mga parameter ng pagputol o mag -isyu ng isang alarma upang paalalahanan ang operator upang palitan ang saw tlade sa oras o gumawa ng mga kaukulang pagsasaayos upang masiguro na ang pagputol ng kalidad at ang kahusayan ay hindi naapektuhan.
5.Pagtuturo ng paggamit at pagpapanatili
Makatuwirang mga setting ng parameter ng pagputol: Ayon sa materyal at kapal ng metal na pinutol, makatuwirang ayusin ang bilis ng paggupit, bilis ng feed, at pagputol ng paggamit ng likido.Para sa halimbawa, para sa mga materyales na bakal na may mas mataas na katigasan, ang bilis ng paggupit ay dapat na naaangkop na mabawasan, ang rate ng feed ay dapat dagdagan, at ang angkop na pagputol ng likido ay dapat mapili para sa paglamig at pagpapadulas upang mabawasan ang saw blade wear at pagbutihin ang pagputol ng kahusayan at kalidad.
Regular na pagpapanatili at pag -aalaga: Regular na inspeksyon, paglilinis, paggiling at pagpapalit ng mga blades ng paggupit ng bakal ay maaaring mapalawak ang buhay ng serbisyo nito at matiyak ang matatag na pagganap nito.Clean ang mga chips at impurities sa saw talim sa oras upang maiwasan ang kanilang akumulasyon at makaapekto sa pagputol ng epekto.Grind ang saw blade nang regular upang maibalik ang pagiging matalim nito. Kapag ang saw blade ay nagsusuot sa isang tiyak na lawak, palitan ito ng bago sa oras upang matiyak ang pagputol ng kawastuhan at kahusayan.