کولڈ آری بلیڈ: یہ کیا ہے اور فوائد

کولڈ آری، جسے دھاتی کاٹنے والی کولڈ آری بھی کہا جاتا ہے، ایک اصطلاح ہے جو دھاتی سرکلر آری مشین کے کاٹنے کے عمل کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ دھات کو کاٹنے کے عمل کے دوران، آری بلیڈ کے دانتوں سے ورک پیس کو کاٹنے سے پیدا ہونے والی حرارت چورا میں منتقل ہو جاتی ہے، جس سے ورک پیس اور آری بلیڈ ٹھنڈا رہتا ہے۔ اسی لیے اسے کولڈ آرا کہا جاتا ہے۔

موازنہ

(مینگنیج اسٹیل فلائنگ آر کے مقابلے میں)

کولڈ آری کٹنگ اور رگڑ آری مختلف ہیں، بنیادی طور پر کاٹنے کے طریقے میں:

مینگنیج اسٹیل فلائنگ آرا بلیڈ: مینگنیج اسٹیل آرا بلیڈ ورک پیس کے ساتھ رگڑ پیدا کرنے کے لیے تیز رفتاری سے گھومتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران آری بلیڈ اور ورک پیس کے درمیان رگڑ زیادہ درجہ حرارت پیدا کرتا ہے جس کی وجہ سے رابطہ ویلڈڈ پائپ ٹوٹ جاتا ہے۔ یہ درحقیقت جلنے کا عمل ہے، جس کے نتیجے میں سطح پر جلنے کے اعلیٰ نشانات نظر آتے ہیں۔

تیز رفتار اسٹیل کولڈ کٹ آری: تیز رفتار اسٹیل آر بلیڈ سے مل کٹ ویلڈڈ پائپوں کی سست گردش پر انحصار کرتا ہے، جو بغیر شور کے ہموار اور گڑبڑ سے پاک کٹنگ کے نتائج حاصل کرسکتے ہیں۔

فوائد:

کاٹنے کی رفتار تیز ہے، زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی کارکردگی اور اعلی کام کی کارکردگی کو حاصل کرنا۔

بلیڈ کا انحراف کم ہے، اور اسٹیل پائپ کی کٹی ہوئی سطح پر کوئی گڑ نہیں ہے، اس طرح ورک پیس کاٹنے کی درستگی کو بہتر بناتا ہے، اور بلیڈ کی سروس لائف کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

کولڈ ملنگ اور کاٹنے کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، کاٹنے کے عمل کے دوران بہت کم گرمی پیدا ہوتی ہے، جو اندرونی دباؤ میں تبدیلیوں سے بچتی ہے۔اور کٹ سیکشن کی مادی ساخت۔ ایک ہی وقت میں، بلیڈ سٹیل کے پائپ پر کم سے کم دباؤ ڈالتا ہے اور پائپ کی دیوار اور منہ کی خرابی کا سبب نہیں بنتا ہے۔

تیز رفتار اسٹیل کولڈ کٹ آری کے ساتھ پروسیس شدہ ورک پیس کے چہرے کے اچھے معیار ہوتے ہیں:

·ایک بہتر کاٹنے کا طریقہ اپنانے سے، کٹ سیکشن کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، اور اندر یا باہر کوئی burrs نہیں ہیں.

·کٹی ہوئی سطح چپٹی اور ہموار ہے بغیر کسی عمل کی ضرورت کے جیسے چیمفرنگ (بعد کے عمل کی پروسیسنگ کی شدت کو کم کرنا)، پروسیسنگ کے مراحل اور خام مال دونوں کی بچت۔

·رگڑ سے پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ورک پیس اپنے مواد کو تبدیل نہیں کرے گی۔

·آپریٹر کی تھکاوٹ کم ہے، اس طرح کاٹنے کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

·کاٹنے کے عمل کے دوران کوئی چنگاریاں، دھول یا شور نہیں ہے، یہ ماحول دوست اور توانائی کی بچت کرتا ہے۔

سروس کی زندگی لمبی ہے، اور آری بلیڈ پیسنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے بلیڈ کو بار بار تیز کیا جا سکتا ہے۔ تیز بلیڈ کی سروس لائف نئے بلیڈ کی طرح ہی ہے۔ یہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔

ایپلی کیشن ٹیکنالوجی:

کٹے ہوئے ورک پیس کے مواد اور تصریحات کی بنیاد پر آری کے پیرامیٹرز کا انتخاب کریں:

·دانتوں کی پچ، دانتوں کی شکل، آرے کے دانتوں کے سامنے اور پیچھے کے زاویہ کے پیرامیٹرز، بلیڈ کی موٹائی، اور بلیڈ کے قطر کا تعین کریں۔

·کاٹنے کی رفتار کا تعین کریں۔

·دانتوں کی خوراک کی شرح کا تعین کریں۔

ان عوامل کے امتزاج کا نتیجہ آرا کرنے کی معقول کارکردگی اور بلیڈ کی زیادہ سے زیادہ سروس لائف کا باعث بنے گا۔