موضوع ： آئرن کاٹنے سے بلیڈ دھات کی پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی کو کیسے یقینی بناسکتے ہیں؟

آئرن کاٹنے والے بلیڈ مندرجہ ذیل پہلوؤں کے ذریعہ دھات کی پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں:

1. اعلی معیار کے مواد

اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت: آئرن کاٹنے والے آرا بلیڈ کا بلیڈ ہیڈ عام طور پر کاربائڈ اور تیز رفتار اسٹیل جیسے اعلی سختی والے مواد سے بنا ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر کاربائڈ کھوٹ ٹیک کریں۔ یہ دھاتی کاربائڈ اور بائنڈر پر مشتمل ہے ، اور اس کی راک ویل کی سختی 89-93hra تک پہنچ سکتی ہے ، جو اسٹیل کے مواد سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ آری بلیڈ کو کاٹنے کے عمل کے دوران تیز رہنے کی اجازت دیتا ہے اور اس کے پہننے کا امکان کم ہوتا ہے ، اس طرح درست اور مسلسل کاٹنے کو یقینی بناتا ہے۔

اچھی سختی: سختی کے علاوہ ، آری بلیڈ میٹریل کو کاٹنے کے عمل کے دوران اثر کی وجہ سے بلیڈ کو چپ کرنے سے روکنے کے لئے ایک خاص سختی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سیمنٹ کاربائڈ میں بائنڈر آری بلیڈ کے لئے ضروری سختی فراہم کرتا ہے ، جبکہ تیز رفتار اسٹیل میں اچھی سختی ہوتی ہے اور جب اس کی تیز رفتار دھات کی پروسیسنگ پر پروسیسنگ اور تیز رفتار سے پروسیسنگ کے سلسلے میں ایک خاص سختی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

2. قابل تعزیر ساوتھ ڈیزائن

ساوتوتھ شکل: مختلف سوتوتھ شکلیں مختلف کاٹنے والے منظرناموں کے ل suitable موزوں ہیں۔ دانتوں کے کنارے کا متبادل انتظام زیادہ سے زیادہ کاٹنے والی قوت اور ہموار چپ کو ہٹانے سے پیدا ہوسکتا ہے ، جو چپ کی رکاوٹ سے موثر انداز میں بچ سکتا ہے ، کاٹنے کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور زیادہ تر اسٹیل مواد کو کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔ لہر کے دانتوں میں کمپن کی تیز کارکردگی ہے۔ جب بڑے سائز کے یا موٹی دیواروں والے اسٹیل پائپوں اور پروفائلز کو کاٹتے ہو تو ، وہ کمپن کو کم کرسکتے ہیں ، کاٹنے کی سطح کو ہموار کرسکتے ہیں ، اور کاٹنے کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔

ٹوتھ پچ کا انتخاب: کاٹنے والے مواد کی موٹائی اور سختی کے مطابق دانت کی پچ کے سائز کو معقول حد تک مماثل ہونے کی ضرورت ہے۔ پتلی اور نرم اسٹیل مواد کے ل a ، ایک چھوٹی سی پچ کا استعمال کرتے ہوئے دانتوں کے کناروں کی تعداد میں اضافہ ہوسکتا ہے ، جس سے کاٹنے کو زیادہ سے زیادہ کاٹنے اور کاٹنے والی سطح کی کھردری کو کم کرنا پڑتا ہے۔ اوورلوڈ کی وجہ سے نقصان پہنچا۔ یہ چپ ہٹانے کے لئے بھی فائدہ مند ہے اور موثر کاٹنے کو برقرار رکھتا ہے۔

3. مینوفیکچرنگ کا عمل

جہتی درستگی کا کنٹرول: آری بلیڈوں کی تیاری کے عمل میں ، جہتی درستگی پر سخت کنٹرول کا سخت کنٹرول ضروری ہے۔ آری کے زاویہ اور اونچائی تک آری کے بلیڈ کے قطر اور موٹائی سے ، تمام پیرامیٹرز کو سیدھے سیدھے سیدھے سیدھے کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ تیز رفتار کو برقرار رکھنے کے لئے بلیڈ کی استحکام کو یقینی بنایا جاسکے اور تیز رفتار سے کاٹنے کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانا۔

سطح کے معیار کی اصلاح: آری بلیڈ کی سطح کا معیار براہ راست کاٹنے کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ ٹھیک پیسنے اور پالش کرنے کے عمل کے دوران ، آری بلیڈ کی سطح کم کھردری تک پہنچ سکتی ہے ، جو کاٹنے کے دوران رگڑ کی مزاحمت کو کم کرسکتی ہے ، کاٹنے سے گرمی کی پیداوار کو کم کرسکتی ہے ، اور اس طرح کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اسی وقت ، اچھی سطح کا معیار چپس کو سیڈ بلیڈ پر عمل کرنے سے روک سکتا ہے اور اس میں سے ایک درست بلیڈ پر اثر ڈال سکتا ہے۔

4. ایڈوانسڈ آلات اور ٹکنالوجی

اعلی کارکردگی کاٹنے کا سامان: سی این سی سینگ مشینوں جیسے جدید کاٹنے والے سامان کے ساتھ مل کر ، یہ آئرن کاٹنے والے آری بلیڈوں کا عین مطابق کنٹرول حاصل کرسکتا ہے۔ یہ آلات اعلی صحت سے متعلق ٹرانسمیشن اور کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں جو سیڈ بلیڈ کی فیڈ ریٹ کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتے ہیں ، دھات کی پروسیسنگ اور کٹوتی کے عمل کی استحکام کو یقینی بناتے ہیں ، اور اس کے نتیجے میں درستگی اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

انٹیلیجنٹ مانیٹرنگ ٹکنالوجی: کچھ جدید کاٹنے کا سامان ایک ذہین مانیٹرنگ سسٹم سے بھی لیس ہے جو حقیقی وقت میں کاٹنے کے عمل میں مختلف پیرامیٹرز کی نگرانی کرسکتا ہے ، جیسے آری بلیڈ کا لباس پہننا ، کاٹنے کی طاقت میں تبدیلی وغیرہ۔ جب کوئی غیر معمولی بات کا پتہ چل جاتا ہے تو ، نظام خود بخود کاٹنے والے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرے گا یا اس کے مطابق ایڈجسٹ کو ایڈجسٹ کرے گا یا آپریٹر کو الارم جاری کرے گا تاکہ آپریٹر کو آپریٹر کو یاد دلائے۔

5. درست استعمال اور بحالی

مناسب کاٹنے والے پیرامیٹر کی ترتیبات: دھات کے کاٹنے کے ماد and ے اور موٹائی کے مطابق ، کاٹنے کی رفتار ، فیڈ کی رفتار ، اور کاٹنے والے سیال کے استعمال کو معقول طور پر ایڈجسٹ کریں۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل مادے کے ل higher ، اعلی سختی کے ساتھ ، کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے ، فیڈ کی شرح میں اضافہ کیا جانا چاہئے ، اور مناسب کاٹنے والے سیال کو منتخب کیا جانا چاہئے اور اس میں بہتری لانا چاہئے کہ بلیڈ پہننے کو کم کیا جانا چاہئے اور کٹنگ کی کارکردگی کو کم کرنا چاہئے۔

باقاعدگی سے دیکھ بھال اور نگہداشت: باقاعدگی سے معائنہ ، صفائی ستھرائی ، پیسنے اور لوہے کی کاٹنے کی تبدیلی کے بلیڈ اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں اور اس کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بناسکتے ہیں۔ ان کے جمع ہونے سے بچنے اور کاٹنے والے اثر کو متاثر کرنے کے لئے وقت میں چپس اور نجاستوں کو جمع کرنے اور کاٹنے والے اثر کو متاثر کرنے کے لئے۔ جب آری بلیڈ کسی خاص حد تک پہنتا ہے تو ، درستگی اور کارکردگی کو کم کرنے کو یقینی بنانے کے ل it اسے وقت میں ایک نئے سے تبدیل کریں۔