A la indústria del processament, l’aliatge d’alumini com a material metàl·lic comú s’utilitza àmpliament en l’aviació, l’automòbil, la construcció i altres camps. No obstant això, tallar aliatges d'alumini sovint és més difícil que tallar altres materials (com l'acer, acer inoxidable, etc.), sobretot quan escolliu la fulla de la serra de tall d'alumini.

1. Característiques de l'aliatge d'alumini 

L’aliatge d’alumini té una densitat relativament baixa i una bona conductivitat tèrmica, cosa que la fa mostrar característiques úniques durant el processament. En comparació amb metalls durs com l’acer, l’aliatge d’alumini té una duresa inferior, però la seva alta conductivitat tèrmica i el seu baix punt de fusió faciliten que l’aliatge d’alumini generi calor excessiva durant el procés de tall, cosa que posa més requisits en les fulles de serra de tall d’alumini.

-El màxima conductivitat tèrmica: els aliatges d'alumini absorbeixen ràpidament la calor del procés de tall en tallar, fent que la temperatura de l'eina sigui massa alta.

-L Punt de fusió: L’aliatge d’alumini té un punt de fusió baix i és fàcil de fondre durant el procés de tall, i després s’adhereix a la fulla de la serra, provocant un mal tall.

2. Requisits de disseny de fulles de serra d'alumini 

A la vista de les propietats especials de l’aliatge d’alumini, cal optimitzar les fulles de serra de tall d’alumini en el disseny i els materials:

-Enta de la dentada: les dents de les fulles de serra de tall d’alumini són generalment més amples i tenen angles més petits per reduir l’acumulació de calor i l’adhesió metàl·lica durant el procés de tall. En comparació, les fulles de serra per a materials com l’acer solen tenir dents més petites i una precisió més elevada.

-El Selecció de materials: les fulles de serra de tall d’alumini solen estar fetes d’aliatge dur (com l’acer de tungstè) o recobriments especials per millorar la resistència al desgast i la resistència a la temperatura elevada per evitar els danys de l’eina causats per la temperatura alta.

-Cool i lubricació: Per evitar que l’aliatge d’alumini es fongui durant el procés de tall, normalment s’han d’utilitzar fulles de serra de tall d’alumini amb refrigerant o lubricant per reduir la temperatura, reduir la fricció i assegurar un procés de tall suau.

3.Challenges Quan es talla aliatges d'alumini

Acumulació i adhesió de xips d’alumini: durant el procés de tall, ja que els xips d’alumini són suaus i enganxosos, es poden acumular fàcilment a la superfície de la fulla de la serra, donant lloc a una eficiència de tall reduïda, talls rugosos i fins i tot danys a la fulla de la serra.

El tall de calor és massa alt: quan es talla aliatge d’alumini, s’acumula molta calor a la zona de tall. L’elevada conductivitat tèrmica de l’aliatge d’alumini transferirà ràpidament la calor de tall a la fulla de la serra, provocant que la temperatura de la fulla de la serra s’aixequi i fins i tot faci que l’eina es porti massa ràpidament.  

Deformació i deformació de l’aliatge d’alumini: durant el procés de tall, sobretot quan es talla aliatges d’alumini en forma de complex o complex, la concentració d’estrès pot fer que el material es deformi o s’ordeni, que posa requisits més elevats en l’estabilitat de la fulla de la serra.

4.Conclusion

El tall d’aliatge d’alumini és més complicat que altres materials metàl·lics, principalment a causa de les seves propietats físiques úniques, com ara una alta conductivitat tèrmica, un punt de fusió baix i una adhesió forta Les fulles fetes d’altres materials, el disseny de les serres de tall d’alumini presta més atenció a la resistència a la temperatura alta, a l’anticadhesió i al control de la temperatura de tall inferior.