Assumpte ： Com pot les fulles de serra de tall de ferro assegurar la precisió i l'eficiència del processament de metalls?

Les fulles de serra de tall de ferro asseguren la precisió i l'eficiència del processament de metalls a través dels aspectes següents:

1. Materials de qualitat

Alta duresa i resistència al desgast: el cap de la fulla de la fulla de la serra de tall de ferro sol estar fabricat en materials d’alta duresa com el carbur i l’acer d’alta velocitat. Aliatge de carbur com a exemple. Està format per carbur i aglutinant metàl·lics, i la seva duresa de Rockwell pot arribar a 89-93hra, molt superior a la dels materials d’acer.

Bona duresa: A més de la duresa, el material de la fulla de la serra també ha de tenir una certa duresa per evitar que la fulla es tregui a causa de l’impacte durant el procés de tall. Per exemple, l’enllaç del carbur cementat proporciona la duresa necessària per a la fulla de la serra, mentre que l’acer d’alta velocitat té una bona duresa i pot resistir un cert grau d’impacte, assegurant l’estabilitat de la fulla de la serra quan es talla i es processa el metall dur a la velocitat alta.

2. Disseny de serra raonable

Forma de serra: diferents formes de serra són adequades per a diferents escenaris de tall. Les dents de la dreta i les dents alternats (dents alternes) són la forma més freqüent. La disposició de la vora de les dents alternades pot generar una major força de tall i eliminació de xips suaus, cosa que pot evitar eficaçment el bloqueig del xip, millorar l’eficiència i la qualitat de tall, i és adequada per al tall de la majoria de materials d’acer. Les dents d’ona tenen un rendiment anti-vibració més fort. Quan es tallen canonades i perfils d’acer de paret gran o de paret gruixuda, poden reduir la vibració, fer que la superfície de tall sigui més suau i assegurar la precisió de tall.

Selecció del pas de dents: la mida del pas de les dents ha de coincidir raonablement segons el gruix i la duresa del material de tall. avantatge de ser danyat a causa de la sobrecàrrega. També és beneficiós per a l’eliminació de xip i manté un tall eficient.

3. Procés de fabricació

Control de la precisió dimensional: en el procés de fabricació de les fulles de serra, el control estricte de la precisió dimensional és essencial. Des del diàmetre i el gruix de la fulla de la serra fins a l’angle i l’alçada de les serres, tots els paràmetres han de processar-se per assegurar l’estabilitat de la fulla de la serra i la precisió del tall quan es rota a la velocitat. Millorar la precisió del processament.

Optimització de la qualitat de la superfície: La qualitat de la superfície de la fulla de la serra afecta directament a l’efecte de tall. A través dels processos de trituració i polit de la fulla de serra, la superfície de la fulla pot arribar a una rugositat inferior, cosa que pot reduir la resistència a la fricció durant el tall, reduir la generació de calor de tall i, per tant, millorar l’eficiència i la qualitat de la qualitat. En el mateix temps, una bona qualitat de la superfície pot evitar que els xips s’adhereixin a la fulla de la serra i afectin la precisió de tall.

4. Equipament i tecnologia avançades

Equips de tall d’alt rendiment: en combinació amb equips avançats de tall com ara màquines de serratge CNC, pot aconseguir un control precís de les fulles de serra de ferro. Aquests dispositius estan equipats amb sistemes de transmissió i control d’alta precisió que poden controlar amb precisió la velocitat d’alimentació de la fulla de la serra, la velocitat de tall i la profunditat de tall, assegurant l’estabilitat i la repetibilitat del procés de tall, millorant la precisió i l’eficiència del processament en metall.

Tecnologia de monitorització intel·ligent: Alguns equips de tall avançats també estan equipats amb un sistema de control intel·ligent que pot controlar diversos paràmetres en el procés de tall en temps real, com ara el desgast de la fulla de la serra, els canvis en la força de tall, etc. Quan es detecta una anormalitat, el sistema ajustarà automàticament els paràmetres de tall o emetran una alarma per recordar a l'operador per substituir la fulla de la serra en el temps o fer els ajustaments de corresponent per assegurar -se que la qualitat de tall i l'eficiència no es veuen afectades.

5. Ús i manteniment correctes

Configuració de paràmetres de tall raonable: segons el material i el gruix del metall que es talla, ajusteu raonablement la velocitat de tall, la velocitat d’alimentació i l’ús de líquids de tall. Per exemple, per a materials d’acer amb duresa més elevada, la velocitat de tall s’ha de reduir adequadament, la velocitat d’alimentació s’ha d’augmentar i s’ha de seleccionar un líquid de tall adequat per refrigerar i lubricar per reduir el desgast de la fulla de la serra i millorar l’eficiència i la qualitat.

Manteniment i atenció regular: inspecció regular, neteja, mòlta i reemplaçament de les fulles de serra de tall de ferro poden ampliar la seva vida útil i assegurar el seu rendiment estable. Clean les fitxes i les impureses a la fulla de la serra a temps per evitar la seva acumulació i afectar l'efecte de tall. Quan la fulla de la serra es desgasta fins a cert punt, substituïu -la per una de nova a temps per assegurar la precisió i l'eficiència de tall.