Käsittelyteollisuudessa alumiiniseos yleisenä metallimateriaalina käytetään laajasti ilmailussa, auto-, rakenteessa ja muissa kentissä. Alumiiniseosten leikkaaminen on kuitenkin usein haastavampaa kuin muiden materiaalien (kuten teräs, ruostumaton teräs jne.) Leikkaaminen, etenkin kun valitset oikean alumiinileikkaussahan terän.

1. Alumiiniseoksen karakteerit 

Alumiiniseoksella on suhteellisen pieni tiheys ja hyvä lämmönjohtavuus, mikä tekee siitä ainutlaatuisia ominaisuuksia prosessoinnin aikana. Verrattuna kovametalleihin, kuten teräkseen, alumiiniseoksella on alhaisempi kovuus, mutta sen korkea lämmönjohtavuus ja alhainen sulamispiste tekevät alumiiniseoksesta helpoksi tuottaa liiallista lämpöä leikkausprosessin aikana, mikä asettaa korkeammat vaatimukset alumiinileikkaussahan teriin.

-Korkea lämmönjohtavuus: Alumiiniseokset absorboivat lämmön nopeasti leikkausprosessista leikkaamalla, aiheuttaen työkalun lämpötilan liian korkean.

-Mown sulamispiste: Alumiiniseoksella on matala sulamispiste ja se on helppo sulaa leikkausprosessin aikana, ja tarttuu sitten sahanteriin aiheuttaen huonon leikkauksen.

2. Alumiinisahan terien suunnitteluvaatimukset 

Alumiiniseoksen erityisominaisuuksien vuoksi alumiinileikkaussahan terät on optimoitava suunnittelussa ja materiaaleissa:

-Muova: Alumiinileikkaussahan terien hampaat ovat yleensä leveämpiä ja niillä on pienempi kulma lämmön kertymisen ja metallin tarttumisen vähentämiseksi leikkausprosessin aikana. Vertailussa materiaalien, kuten teräksen, sahat ovat yleensä pienempiä hampaita ja suurempi tarkkuus.

-Materiaalin valinta: Alumiinileikkaussahat ovat yleensä kovan seoksen (kuten volframiterästä) tai erityispäällysteistä kulumiskestävyyden ja korkean lämpötilan kestävyyden parantamiseksi korkean lämpötilan aiheuttamien työkaluvaurioiden välttämiseksi.

-Jäähdytys ja voitelu: Alumiiniseoksen sulamisen estämiseksi leikkausprosessin aikana on yleensä käytettävä jäähdytysnesteen tai voiteluaineen kanssa käytettävä alumiinisahan terät lämpötilan alentamiseksi, kitkan vähentämiseksi ja sileän leikkausprosessin vähentämiseksi.

3.Käytän alumiiniseoksia leikkaamalla

Alumiinisirujen kertyminen ja tarttuminen: Leikkausprosessin aikana, koska alumiinisirut ovat pehmeitä ja tahmeita, ne voivat helposti kertyä sahanterän pinnalle, mikä johtaa vähentyneeseen leikkaustehokkuuteen, karkeisiin leikkauksiin ja jopa sahanterän vaurioihin.

Lämmön leikkaaminen on liian korkeaa: Alumiiniseos leikkaamalla leikkuualueelle kertyy paljon lämpöä. Alumiiniseoksen korkea lämmönjohtavuus siirtää leikkauslämpöä nopeasti sahanterälle aiheuttaen sahanterän lämpötilan nousun ja jopa aiheuttaen työkalun kuluneen liian nopeasti.  

Alumiiniseoksen muodonmuutos ja vääntyminen: Leikkausprosessin aikana, varsinkin kun leikkaamalla paksummat tai kompleksimuotoiset alumiiniseokset, stressipitoisuus voi aiheuttaa materiaalin muodonmuutoksen tai loimin, mikä asettaa suuremmat vaatimukset sahanterän stabiilisuuteen.

4.Conclusion

Alumiiniseosleikkaus on monimutkaisempaa kuin muut metallimateriaalit, lähinnä sen ainutlaatuisten fysikaalisten ominaisuuksien, kuten korkean lämmönjohtavuuden, matalan sulamispisteen ja voimakkaan tarttumisen, johtuen. Kun valitaan sahanterän alumiinin leikkaamiseksi, nämä ominaisuudet on otettava huomioon, ja asianmukainen sahanterämateriaali, hampaiden suunnittelu ja jäähdytysmenetelmä on valittava varmistamaan sileä, tehokas ja korkea-ajoneuvoa. Muut materiaalit, alumiinileikkaussahan terät kiinnittävät enemmän huomiota korkean lämpötilan vastustuskykyyn, tarttumisenestoon ja alhaisempaan leikkauslämpötilan hallintaan.