પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં, સામાન્ય ધાતુની સામગ્રી તરીકે એલ્યુમિનિયમ એલોય, ઉડ્ડયન, ઓટોમોબાઈલ, બાંધકામ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, એલ્યુમિનિયમ એલોય કાપવું એ અન્ય સામગ્રી (જેમ કે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે) કાપવા કરતાં વધુ પડકારજનક હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે યોગ્ય એલ્યુમિનિયમ કટીંગ સો બ્લેડ પસંદ કરતી વખતે.

1. એલ્યુમિનિયમ એલોયની ચારાકાર 

એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં પ્રમાણમાં ઓછી ઘનતા અને સારી થર્મલ વાહકતા હોય છે, જે તેને પ્રક્રિયા દરમિયાન અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ પ્રદર્શિત કરે છે. સ્ટીલ જેવા સખત ધાતુઓની તુલનામાં, એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ઓછી કઠિનતા હોય છે, પરંતુ તેની high ંચી થર્મલ વાહકતા અને નીચા ગલનબિંદુને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ એલોયને વધુ પડતી ગરમી ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ બનાવે છે, જે એલ્યુમિનિયમ કટીંગ સો બ્લેડ પર વધારે આવશ્યકતાઓ મૂકે છે.

-હિયાં થર્મલ વાહકતા: એલ્યુમિનિયમ એલોય કાપતી વખતે કટીંગ પ્રક્રિયામાંથી ગરમીને ઝડપથી શોષી લે છે, જેના કારણે ટૂલનું તાપમાન ખૂબ .ંચું થાય છે.

-લુ ગલનબિંદુ: એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં નીચા ગલનબિંદુ હોય છે અને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળવા માટે સરળ છે, અને પછી લાકડાંઈ નો વહેર થાય છે, જેનાથી નબળા કાપવાનું કારણ બને છે.

2. એલ્યુમિનિયમ સો બ્લેડ માટેની આવશ્યકતાઓ 

એલ્યુમિનિયમ એલોયની વિશેષ ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં રાખીને, એલ્યુમિનિયમ કટીંગ સો બ્લેડને ડિઝાઇન અને સામગ્રીમાં optim પ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે:

ટૂથ આકાર: એલ્યુમિનિયમ કટીંગ સો બ્લેડના દાંત સામાન્ય રીતે વિશાળ હોય છે અને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમીના સંચય અને ધાતુનું સંલગ્નતા ઘટાડવા માટે નાના ખૂણા હોય છે. સરખામણીમાં, સ્ટીલ જેવી સામગ્રી માટે બ્લેડ સામાન્ય રીતે નાના દાંત અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે.

-સામગ્રીની પસંદગી: એલ્યુમિનિયમ કટીંગ સો બ્લેડ સામાન્ય રીતે સખત એલોય (જેમ કે ટંગસ્ટન સ્ટીલ) અથવા ખાસ કોટિંગ્સથી બનેલા હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ તાપમાનને લીધે થતા સાધન નુકસાનને ટાળવા માટે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર સુધારવા માટે.

-કૂલિંગ અને લ્યુબ્રિકેશન: કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ એલોયને ગલન કરતા અટકાવવા માટે, એલ્યુમિનિયમ કટીંગ સો બ્લેડને સામાન્ય રીતે તાપમાન ઓછું કરવા, ઘર્ષણ ઘટાડવા અને સરળ કાપવાની પ્રક્રિયાની ખાતરી કરવા માટે શીતક અથવા લ્યુબ્રિકન્ટ સાથે ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

3. એલ્યુમિનિયમ એલોય કાપતી વખતે ચેલેંજ્સ

એલ્યુમિનિયમ ચિપ્સનું સંચય અને સંલગ્નતા: કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલ્યુમિનિયમ ચિપ્સ નરમ અને સ્ટીકી હોવાથી, તેઓ સરળતાથી લાકડાંઈ નો વહેરની સપાટી પર એકઠા થઈ શકે છે, પરિણામે કટીંગની કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે, રફ કટ, અને લાકડાંઈ નો વહેરને નુકસાન પણ થાય છે.

કટિંગ ગરમી ખૂબ વધારે છે: જ્યારે એલ્યુમિનિયમ એલોય કાપવામાં આવે છે, ત્યારે કટીંગ વિસ્તારમાં ઘણી ગરમી એકઠા થાય છે. એલ્યુમિનિયમ એલોયની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ઝડપથી કાપવાની ગરમીને લાકડાંઈ નો વહેરમાં સ્થાનાંતરિત કરશે, જેના કારણે લાકડાંઈ નો વહેરનું તાપમાન વધશે, અને સાધનને ખૂબ ઝડપથી પહેરવાનું કારણ બને છે.  

વિરૂપતા અને એલ્યુમિનિયમ એલોયનું વ ping રિંગ: કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ખાસ કરીને જ્યારે ગા er અથવા જટિલ આકારના એલ્યુમિનિયમ એલોય કાપવામાં આવે છે, ત્યારે તાણની સાંદ્રતા સામગ્રીને વિકૃત અથવા રેપ કરી શકે છે, જે લાકડાંઈ નો વહેરની સ્થિરતા પર ઉચ્ચ આવશ્યકતા રાખે છે.

4.Conclusion

એલ્યુમિનિયમ એલોય કટીંગ અન્ય મેટલ મટિરિયલ્સ કરતા વધુ જટિલ છે, મુખ્યત્વે તેની અનન્ય ભૌતિક ગુણધર્મો, જેમ કે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, નીચા ગલનબિંદુ અને મજબૂત સંલગ્નતાને કારણે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટે એક લાકડાંઈ નો વહેર પસંદ કરવો, આ લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે, અને ઠંડકની પદ્ધતિની સુનિશ્ચિત, સરળ પ્રક્રિયા, સરળતા, સરળતા સાથે, સુનિશ્ચિત કરવી આવશ્યક છે. અન્ય સામગ્રીથી બનેલી, એલ્યુમિનિયમ કટીંગની રચનામાં બ્લેડ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વિરોધી સંલગ્નતા અને નીચલા કટીંગ તાપમાન નિયંત્રણ પર વધુ ધ્યાન આપે છે.