प्रसंस्करण उद्योग में, एक सामान्य धातु सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम मिश्र धातु, व्यापक रूप से विमानन, ऑटोमोबाइल, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को काटना अक्सर अन्य सामग्रियों (जैसे स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि) को काटने की तुलना में अधिक चुनौतीपूर्ण होता है, खासकर जब सही एल्यूमीनियम काटने वाले ब्लेड का चयन करते हैं।

1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पार्श्विकावादी 

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अपेक्षाकृत कम घनत्व और अच्छी तापीय चालकता होती है, जो इसे प्रसंस्करण के दौरान अद्वितीय विशेषताओं का प्रदर्शन करती है। स्टील जैसे कठोर धातुओं की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कठोरता कम होती है, लेकिन इसकी उच्च तापीय चालकता और कम पिघलने बिंदु एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए काटने की प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करने के लिए आसान बनाते हैं, जो एल्यूमीनियम कटिंग ब्लेड पर उच्च आवश्यकताओं को डालता है।

-टैम थर्मल चालकता: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को काटने की प्रक्रिया से जल्दी से गर्मी को अवशोषित कर लेते हैं, जिससे उपकरण का तापमान बहुत अधिक हो जाता है।

-LOW पिघलने बिंदु: एल्यूमीनियम मिश्र धातु में एक कम पिघलने बिंदु होता है और कटिंग प्रक्रिया के दौरान पिघलना आसान होता है, और फिर आरा ब्लेड का पालन करते हैं, जिससे खराब कटिंग होती है।

एल्यूमीनियम देखा ब्लेड के लिए 2.Design आवश्यकताओं 

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के विशेष गुणों के मद्देनजर, एल्यूमीनियम कटिंग सॉ ब्लेड को डिजाइन और सामग्री में अनुकूलित करने की आवश्यकता है:

-टूथ शेप: एल्यूमीनियम काटने के दांतों में देखा गया ब्लेड आम तौर पर व्यापक होते हैं और कटिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी संचय और धातु आसंजन को कम करने के लिए छोटे कोण होते हैं। तुलना में, स्टील जैसी सामग्रियों के लिए ब्लेड आमतौर पर छोटे दांत और उच्च परिशुद्धता होते हैं।

-मैटरिक चयन: एल्यूमीनियम कटिंग सॉ ब्लेड आमतौर पर हार्ड मिश्र धातु (जैसे टंगस्टन स्टील) या विशेष कोटिंग्स से बने होते हैं, जो उच्च तापमान के कारण होने वाले उपकरण क्षति से बचने के लिए पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार करते हैं।

-कूलिंग और स्नेहन: कटिंग प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पिघलने से रोकने के लिए, एल्यूमीनियम कटिंग सॉ ब्लेड को आमतौर पर तापमान को कम करने, घर्षण को कम करने और एक चिकनी काटने की प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए शीतलक या स्नेहक के साथ उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

3. एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को काटते समय

एल्यूमीनियम चिप्स का संचय और आसंजन: काटने की प्रक्रिया के दौरान, चूंकि एल्यूमीनियम चिप्स नरम और चिपचिपा होते हैं, वे आसानी से आरा ब्लेड की सतह पर जमा हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कटिंग दक्षता, खुरदरी कटौती और यहां तक ​​कि आरा ब्लेड को नुकसान होता है।

कटिंग गर्मी बहुत अधिक है: जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु काटना, तो कटिंग क्षेत्र में बहुत अधिक गर्मी जमा हो जाती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उच्च तापीय चालकता जल्दी से कटिंग गर्मी को आरा ब्लेड में स्थानांतरित कर देगी, जिससे आरा ब्लेड का तापमान बढ़ जाएगा, और यहां तक ​​कि उपकरण को बहुत जल्दी पहनने का कारण बन जाएगा।  

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की विरूपण और युद्ध: काटने की प्रक्रिया के दौरान, विशेष रूप से जब मोटे या जटिल आकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को काटते हैं, तो तनाव एकाग्रता सामग्री को विकृत या ताना देने का कारण बन सकता है, जो सॉ ब्लेड की स्थिरता पर उच्च आवश्यकताओं को रखता है।

4.Conclusion

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की कटिंग अन्य धातु सामग्री की तुलना में अधिक जटिल है, मुख्य रूप से इसके अद्वितीय भौतिक गुणों के कारण, जैसे कि उच्च थर्मल चालकता, कम पिघलने बिंदु और मजबूत आसंजन। जब एल्यूमीनियम को काटने के लिए एक आरा ब्लेड का चयन करना, इन विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, और एक ही समय में ब्लेड मटेरियल, दांत डिजाइन, कुचलने की प्रक्रिया को, कुशलता-क्यूटिंग, कुचलने के लिए। अन्य सामग्रियों में से, एल्यूमीनियम काटने के डिजाइन ने देखा ब्लेड उच्च तापमान प्रतिरोध, एंटी-आसंजन और कम कटिंग तापमान नियंत्रण पर अधिक ध्यान देता है।