Dalam industri pemrosesan, paduan aluminium sebagai bahan logam umum, banyak digunakan dalam penerbangan, mobil, konstruksi dan bidang lainnya. Namun, pemotongan paduan aluminium seringkali lebih menantang daripada memotong bahan lain (seperti baja, baja tahan karat, dll.), Terutama ketika memilih blade gergaji aluminium yang tepat.

1. Karakteristik paduan aluminium 

Paduan aluminium memiliki kepadatan yang relatif rendah dan konduktivitas termal yang baik, yang membuatnya menunjukkan karakteristik unik selama pemrosesan. Dibandingkan dengan logam keras seperti baja, paduan aluminium memiliki kekerasan yang lebih rendah, tetapi konduktivitas termal yang tinggi dan titik leleh yang rendah memudahkan paduan aluminium untuk menghasilkan panas yang berlebihan selama proses pemotongan, yang menempatkan persyaratan yang lebih tinggi pada bilah gergaji pemotong aluminium.

-Kukota termal tinggi: Paduan aluminium dengan cepat menyerap panas dari proses pemotongan saat memotong, menyebabkan suhu pahat terlalu tinggi.

-Low Point Lowl: Aluminium Alloy memiliki titik leleh yang rendah dan mudah dilelehkan selama proses pemotongan, dan kemudian melekat pada bilah gergaji, menyebabkan pemotongan yang buruk.

2. Persyaratan Desain untuk Pisau Gawang Aluminium 

Mengingat sifat khusus paduan aluminium, bilah gergaji aluminium perlu dioptimalkan dalam desain dan bahan:

-Tooth Shape: Gigi dari bilah gergaji pemotong aluminium umumnya lebih luas dan memiliki sudut yang lebih kecil untuk mengurangi akumulasi panas dan adhesi logam selama proses pemotongan. Dalam perbandingan, bilah gergaji untuk bahan seperti baja biasanya memiliki gigi yang lebih kecil dan presisi yang lebih tinggi.

-Satur material: Pisau gergaji pemotong aluminium biasanya terbuat dari paduan keras (seperti baja tungsten) atau pelapis khusus untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan suhu tinggi untuk menghindari kerusakan pahat yang disebabkan oleh suhu tinggi.

-Peretur dan pelumasan: Untuk mencegah paduan aluminium meleleh selama proses pemotongan, bilah gergaji pemotong aluminium biasanya perlu digunakan dengan pendingin atau pelumas untuk menurunkan suhu, mengurangi gesekan, dan memastikan proses pemotongan yang lancar.

3. Tegangan Saat Memotong Paduan Aluminium

Akumulasi dan adhesi keripik aluminium: Selama proses pemotongan, karena chip aluminium lunak dan lengket, mereka dapat dengan mudah menumpuk di permukaan blade gergaji, sehingga mengurangi efisiensi pemotongan, pemotongan kasar, dan bahkan kerusakan pada bilah gergaji.

Panas pemotongan terlalu tinggi: Saat memotong paduan aluminium, banyak panas menumpuk di area pemotongan. Konduktivitas termal yang tinggi dari paduan aluminium akan dengan cepat mentransfer panas pemotongan ke bilah gergaji, menyebabkan suhu blade gergaji naik, dan bahkan menyebabkan alat dipakai terlalu cepat.  

Deformasi dan warping paduan aluminium: Selama proses pemotongan, terutama ketika memotong paduan aluminium yang lebih tebal atau berbentuk kompleks, konsentrasi tegangan dapat menyebabkan bahan cacat atau lungsin, yang menempatkan persyaratan yang lebih tinggi pada stabilitas blade gergaji.

4.Conclusion

Pemotongan paduan aluminium lebih rumit daripada bahan logam lainnya, terutama karena sifat fisiknya yang unik, seperti konduktivitas termal yang tinggi, titik peleburan rendah dan adhesi yang kuat. Ketika memilih pisau gergaji untuk pemotongan aluminium, karakteristik ini harus dipertimbangkan, dan proses yang sama, dan metode pendingin yang sama, dan metode pendingin yang sama, dan metode yang sama-sama dipilih, dan dibandingkan dengan hal yang halus, yang dilakukan dengan halus, efisien, yang dilakukan dengan baik, yang disebabkan oleh hal yang halus, yang dilakukan dengan halus, yang dilakukan dengan baik, yang disebabkan oleh hal yang halus, yang dilakukan dengan halus, efisien, dan dilakukan dengan baik, efisien, yang dilakukan dengan halus, efisiennya, efisien, yang disebabkan oleh hal yang halus, yang dilakukan dengan halus, efisien. Bahan-bahan lain, desain bilah gergaji pemotong aluminium lebih memperhatikan ketahanan suhu tinggi, anti-adhesi dan kontrol suhu pemotongan yang lebih rendah.