카바이드 톱날은 합금 커터 헤드의 유형, 기판의 재질, 직경, 톱니 수, 두께, 톱니 모양, 각도 및구경등. 이 매개변수는 톱날의 가공 능력과 절단 성능을 결정합니다. 톱날을 선택할 때 올바른 선택이 필요합니다.종류, 두께, 톱질속도, 톱질방향, 이송속도, 톱질에 따라절단톱질 재료의 너비. 그래서 어떻게 해야we 선택하다? 

다음과 같은 측면에서 선택할 수 있습니다.

(1)Type 카바이드의

일반적으로 사용되는 카바이드 유형은 텅스텐-코발트 및 텅스텐-티타늄입니다. 텅스텐-코발트 카바이드는 내충격성이 우수하며 목재 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 코발트 함량이 증가함에 따라 합금의 충격 인성과 굽힘 강도는 증가하지만 경도와 내마모성은 감소하므로 실제 상황에 따라 선택해야 합니다.

(2) S기판

1.65Mn 스프링 강은 탄성과 가소성이 좋고 경제적 인 재료이며 열처리 후 경화성이 우수하고 가열 온도가 낮으며 변형이 쉽고,it 높은 절단 요구 사항이 필요하지 않은 톱날에 사용할 수 있습니다.

2. 탄소공구강은 탄소 함량이 높고 열전도율이 높지만 200°C-250°C의 온도에 노출되면 경도와 내마모성이 급격히 떨어집니다.~ 후에열처리 변형 크기가 큰, 열악한 담금질성, 장시간 템퍼링 후 쉽게 균열.경제적인 재료 칼을 위해 mT8A, T10A, T12A 등과 같은 제조 .

3. A합금강,탄소공구강에 비해it 내열성, 내마모성 및 가공 성능이 우수합니다. 내열 변형 온도는 300°C-400°C이며 고급 합금 원형 톱날 제조에 적합합니다.