주제 : 철 절단 톱날은 어떻게 금속 가공의 정확성과 효율성을 보장 할 수 있습니까?
철 절단 톱날은 다음 측면을 통해 금속 가공의 정확성과 효율성을 보장합니다.
1. 고품질 재료
높은 경도 및 내마모성 : 철 자르기 톱날의 날 머리는 일반적으로 탄화물 및 고속 강철과 같은 높은 경도 재료로 만들어졌습니다. 금속 탄수화물과 바인더로 구성되며 Rockwell 경도는 89-93HRA에 도달 할 수 있으며, 이는 강철 재료의 것보다 훨씬 높습니다. 이는 절단 공정 중에 톱날이 날카 로워지고 마모 가능성이 낮아서 정확하고 지속적인 절단을 보장합니다.
우수성 : 경도 외에도 톱날 재료는 절단 과정에서 충격으로 인해 블레이드가 치핑을 방지하기 위해 특정 강인함을 가져야합니다. 예를 들어, 시멘트 블레이드의 바인더는 톱날에 필요한 강인성을 제공하는 반면, 고속 스틸 자체는 우수한 강력성을 가지고 있으며, 어느 정도의 충격을 가지고 있으며, 고속도로의 안정성을 확보 할 수 있습니다.
2. 합리적인 톱니 디자인
톱니 모양 : 다른 톱니 모양은 다른 절단 시나리오에 적합합니다 .left와 오른쪽 치아 (교대 치아)가 가장 일반적인 모양입니다. 교대 치아 가장자리 배열은 더 큰 절단력과 부드러운 칩 제거를 생성 할 수 있으며, 이는 칩 막힘을 효과적으로 피하고 절단 효율과 품질을 향상 시키며 대부분의 강철 재료의 절단에 적합합니다. 파 톱니는 더 강한 방지 성능을 갖습니다. 대형 크기 또는 두꺼운 벽으로 된 강 파이프와 프로파일을 절단 할 때 진동을 줄이고 절단 표면을 더 부드럽게 만들고 절단 정확도를 보장 할 수 있습니다.
치아 피치 선택 : 치아 피치의 크기는 절단 재료의 두께와 경도에 따라 합리적으로 일치해야합니다. 더 작은 피치를 사용하여 더 작은 피치를 사용하여 단위 길이 당 절단 가장자리의 수를 증가시켜 절단이 더 정확하게 만들 수 있으며 절단 표면의 거칠기를 줄이고, 치아 피치가 더 큰 치아의 양을 증가시킬 수 있습니다. 과부하. 또한 칩 제거에 도움이되며 효율적인 절단을 유지합니다.
3. 제조 공정
치수 정확도 제어 : 톱날의 제조 공정에서, 치수의 직경과 두께에서 톱니의 각도 및 두께에서 톱니의 각도 및 높이에 이르기까지 모든 매개 변수는 정확하게 처리되어야합니다. 고속도에서 회전 할 때 톱날의 안정성과 절단의 정확도를 보장하기 위해 모든 매개 변수를 정확하게 처리해야합니다. 편차 및 처리 정확도 향상.
표면 품질 최적화 : 톱날의 표면 품질은 절단 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 미세한 연삭 및 연마 공정을 통해 톱날 표면은 더 낮은 거칠기에 도달 할 수 있으며, 이는 절단 중 마찰 저항을 줄이고 절단 효율과 품질을 줄이고, 절단 효율과 품질을 줄이고, 같은 시간에 좋은 표면 품질은 샤프가 톱날에 부착되는 것을 방지 할 수 있습니다.
4. 조건 장비 및 기술
고성능 절단 장비 : CNC 톱질 기계와 같은 고급 절단 장비와 함께 철 절단 톱날의 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다.이 장치에는 고정식 전송 및 제어 시스템이 장착되어있어 톱날의 공급 속도, 절단 속도 및 절단 과정을 정확하게 제어 할 수 있으며 절단 프로세스의 안정성 및 반복성을 확보하여 금속 과정의 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
지능형 모니터링 기술 : 일부 고급 절단 장비는 또한 절단 공정의 다양한 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수있는 지능형 모니터링 시스템이 장착되어 있으며, 톱날의 마모, 절단력의 변화 등과 같은 실시간으로 절단력의 변화 등을 감지 할 때 시스템은 절단 파라미터를 자동으로 조정하여 톱날을 알리기 위해 조정기를 알리기 위해 알람을 조정할 수 있도록 경보를 조정할 수 있도록 조정기를 알리기 위해 조정기를 알리십시오. 영향을받습니다.
5. 사용 및 유지 보수를 검색하십시오
합리적인 절단 매개 변수 설정 : 절단중인 금속의 재료 및 두께에 따라 절단 속도, 사료 속도 및 절단 유체 사용을 합리적으로 조정합니다. 예를 들어, 경도가 높은 강철 재료의 경우 절단 속도를 적절하게 줄여야하며, 공급 속도를 증가시켜야하며, 적절한 절단 유체는 냉각 및 윤활성을 향상시켜야합니다.
정기적 인 유지 관리 및 간호 : 철단 절단 톱날의 정기 검사, 청소, 연삭 및 교체는 서비스 수명을 연장하고 안정적인 성능을 보장 할 수 있습니다. 톱날의 칩과 불순물을 시간에 따라 쌓아서 절단 효과에 영향을 미칩니다. 톱날을 정기적으로 회복시켜 선명도를 회복시킵니다. 톱날이 어느 정도 마모되면 절단 정확도와 효율성을 보장하기 위해 새로운 블레이드로 새로운 것으로 바꾸십시오.