- Super User
- 2025-05-09
ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຕັດເຫຼັກສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະໄດ້ແນວ
ຫົວຂໍ້: ການຕັດທາດເຫຼັກສາມາດຕັດທາດເຫຼັກໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ?
ການຕັດເຫຼັກທີ່ມີໃບເສີມຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະຜ່ານທາງດ້ານລຸ່ມ:
ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ຮາດດິດສູງແລະຕ້ານທານກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປົກກະຕິເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ Carbide ແລະຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ມັນແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂລຫະ Carbide ແລະ Belinder, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ Rockwell ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນການເຮັດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຈະຕ້ອງໃສ່, ດັ່ງນັ້ນຈິ່ງຈະນຸ່ງເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕໍ່ເນື່ອງ.
ຕົວຢ່າງທີ່ດີ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຄວາມໄວສູງຂື້ນໃນເວລາຕັດແລະປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ.
ການອອກແບບ sudtooth ທີ່ໃຊ້ໄດ້ 2.reasonasonableable
ຮູບຮ່າງ Sawtooth: ຮູບຮ່າງ Sawtooth ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມກັບສະຖານະການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂວາ (ແຂ້ວສະລັບ) ແມ່ນຮູບຊົງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ການຈັດແຈງການຕັດແຂ້ວເລ່ືອຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຫລີກລ້ຽງການອຸດຫນູນຊິບທີ່ລຽບງ່າຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກທີ່ສຸດ. ໃນເວລາທີ່ຕັດທໍ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຫນາແຫນ້ນຫຼືຫນາ, ພວກມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕັດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ອຸປະກອນຕັດໄມ້ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການກໍາຈັດ chip ແລະຮັກສາການຕັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.
3. ຂະບວນການຜະລິດ 3.PRELII
ການຄວບຄຸມການຜະລິດແບບມິຕິ: ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນການຕັດໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງ ການປະມວນຜົນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັນແລະໃຊ້ເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການຕັດ,
ອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີ 4. ສະໂລ
ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດຫຍິບທີ່ສະຫຼາດແມ່ນມີເຄື່ອງຫມາຍການຕິດຕາມກວດກາ, ແລະການດັດປັບທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
5. ການນໍາໃຊ້ແລະບໍາລຸງຮັກສາ 5. ຕັດສິນ
ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ: ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະແລະຄວາມຫນາຂອງການຕັດ, ແລະຄວາມໄວໃນການຕັດ, ຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ຢ່າງເຫມາະສົມ,
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດູແລເປັນປະຈໍາ: ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການທົດແທນການສະສົມຂອງມັນແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະສົມຂອງພວກມັນເປັນປະຈໍາ. ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ທົດແທນມັນກັບສິ່ງໃຫມ່ໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບໃນການຕັດ.