प्रक्रिया उद्योगात, सामान्य धातूची सामग्री म्हणून अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु, विमानचालन, ऑटोमोबाईल, बांधकाम आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. तथापि, इतर सामग्री (जसे की स्टील, स्टेनलेस स्टील इ.) कापण्यापेक्षा अॅल्युमिनियम मिश्र कापणे अधिक आव्हानात्मक असते, विशेषत: योग्य अ‍ॅल्युमिनियम कटिंग सॉ ब्लेड निवडताना.

1. अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची चॅरॅक्टेरिस्टिक्स 

अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुची तुलनेने कमी घनता आणि चांगली थर्मल चालकता असते, ज्यामुळे ते प्रक्रियेदरम्यान अद्वितीय वैशिष्ट्ये प्रदर्शित करते. स्टीलसारख्या कठोर धातूंच्या तुलनेत, अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये कमी कडकपणा असतो, परंतु त्याची उच्च थर्मल चालकता आणि कमी वितळण्याचे बिंदू अॅल्युमिनियम मिश्र धातुला कटिंग प्रक्रियेदरम्यान अत्यधिक उष्णता निर्माण करणे सुलभ करते, ज्यामुळे अल्युमिनियम कटिंग सॉ ब्लेडवर उच्च आवश्यकता असते.

-हे थर्मल चालकता: अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कापण्याच्या प्रक्रियेपासून त्वरीत उष्णता शोषून घेतात, ज्यामुळे साधन तापमान खूप जास्त होते.

-लो मेल्टिंग पॉईंट: अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा कमी वितळणारा बिंदू आहे आणि कटिंग प्रक्रियेदरम्यान वितळणे सोपे आहे आणि नंतर सॉ ब्लेडचे पालन करते, ज्यामुळे खराब कटिंग होते.

2. अ‍ॅल्युमिनियम सॉ ब्लेडसाठी डिझाइन आवश्यकता 

अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या विशेष गुणधर्मांच्या दृष्टीने, अ‍ॅल्युमिनियम कटिंग सॉ ब्लेड डिझाइन आणि सामग्रीमध्ये अनुकूलित करणे आवश्यक आहे:

-आणि आकार: अॅल्युमिनियम कटिंग सॉ ब्लेडचे दात सामान्यत: विस्तृत असतात आणि कटिंग प्रक्रियेदरम्यान उष्णता जमा करणे आणि धातूचे आसंजन कमी करण्यासाठी लहान कोन असतात. तुलनेत, स्टीलसारख्या सामग्रीसाठी ब्लेड सामान्यत: लहान दात आणि जास्त सुस्पष्टता असतात.

-मॅटेरियल निवड: अॅल्युमिनियम कटिंग सॉ ब्लेड सामान्यत: हार्ड मिश्र धातु (जसे की टंगस्टन स्टील) किंवा उच्च तापमानामुळे होणार्‍या साधनांचे नुकसान टाळण्यासाठी पोशाख प्रतिकार आणि उच्च तापमान प्रतिकार सुधारण्यासाठी विशेष कोटिंग्ज बनलेले असतात.

-कूलिंग आणि वंगण: कटिंग प्रक्रियेदरम्यान अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र पिण्यापासून रोखण्यासाठी, अ‍ॅल्युमिनियम कटिंग सॉ ब्लेड सामान्यत: शीतलक किंवा वंगण कमी करण्यासाठी, घर्षण कमी करण्यासाठी आणि गुळगुळीत कटिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

3. अॅल्युमिनियम मिश्र कापताना चॅलेन्जेस

अ‍ॅल्युमिनियम चिप्सचे संचय आणि आसंजन: कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, अ‍ॅल्युमिनियम चीप मऊ आणि चिकट असल्याने ते सहजपणे सॉ ब्लेडच्या पृष्ठभागावर जमा होऊ शकतात, परिणामी कटिंग कार्यक्षमता, उग्र कट आणि सॉ ब्लेडचे नुकसान देखील होते.

उष्णता कमी करणे खूप जास्त आहे: अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु कापताना, कटिंग क्षेत्रात भरपूर उष्णता जमा होते. अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुची उच्च थर्मल चालकता कटिंग उष्णता द्रुतगतीने सॉ ब्लेडमध्ये हस्तांतरित करेल, ज्यामुळे सॉ ब्लेडचे तापमान वाढेल आणि हे साधन अगदी द्रुतगतीने परिधान करते.  

अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे विकृतीकरण आणि वॉर्पिंग: कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, विशेषत: जाड किंवा जटिल-आकाराचे अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र कापताना, तणाव एकाग्रतेमुळे सामग्री विकृत किंवा तांबूस होऊ शकते, ज्यामुळे एसएआर ब्लेडच्या स्थिरतेवर उच्च आवश्यकता असते.

4.Conclusion

अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय कटिंग इतर धातूच्या साहित्यांपेक्षा अधिक क्लिष्ट आहे, मुख्यत: उच्च थर्मल चालकता, कमी वितळण्याचे बिंदू आणि मजबूत आसंजन यासारख्या अद्वितीय भौतिक गुणधर्मांमुळे. जेव्हा एल्युमिनियम कापण्यासाठी सॉ ब्लेड निवडले जाते, तेव्हा ही वैशिष्ट्ये विचारात घेतल्या पाहिजेत आणि योग्य सॉ ब्लेड मटेरियल, टूटींग प्रोसेस ही सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. इतर सामग्रीचे बनविलेले, अ‍ॅल्युमिनियम कटिंग सॉ ब्लेडच्या डिझाइनमुळे उच्च तापमान प्रतिकार, आसंजन आणि कमी कटिंग तापमान नियंत्रणाकडे अधिक लक्ष दिले जाते.