विषय - लोह कटिंग सॉ ब्लेड मेटल प्रक्रियेची अचूकता आणि कार्यक्षमता कशी सुनिश्चित करू शकतात?

लोह कटिंग सॉ ब्लेड खालील बाबींद्वारे धातूच्या प्रक्रियेची अचूकता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करतात:

1. उच्च-गुणवत्तेची सामग्री

उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार: लोह कटिंग सॉ ब्लेडचे ब्लेड हेड सामान्यत: कार्बाईड आणि हाय-स्पीड स्टील सारख्या उच्च कठोरपणाच्या सामग्रीपासून बनविले जाते. उदाहरण म्हणून कार्बाईड मिश्र धातु. हे मेटल कार्बाईड आणि बाइंडरपासून बनलेले आहे आणि त्याची रॉकवेल कडकपणा 89-93hra पर्यंत पोहोचू शकते, जी स्टीलच्या सामग्रीपेक्षा खूपच जास्त आहे. यामुळे सॉ ब्लेड कटिंग प्रक्रियेदरम्यान तीक्ष्ण राहू देते आणि परिधान करण्याची शक्यता कमी आहे, ज्यामुळे अचूक आणि सतत कटिंगची खात्री होते.

चांगली कडकपणा: कठोरपणा व्यतिरिक्त, सॉ ब्लेड मटेरियलला कटिंग प्रक्रियेदरम्यान ब्लेडला चिपिंग होण्यापासून रोखण्यासाठी एक विशिष्ट कठोरता देखील असणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, सिमेंट केलेल्या कार्बाईडमधील बाईंडर सॉ ब्लेडसाठी आवश्यक कठोरपणा प्रदान करते, तर हाय-स्पीड स्टीलमध्ये स्वत: ला एक विशिष्ट डिग्री असते आणि सॉ ब्लेडची स्थिरता असते.

2.reaseanable Satooth डिझाइन

सावटूथ आकार: वेगवेगळ्या कटिंग परिदृश्यांसाठी भिन्न सावटूथ आकार योग्य आहेत. डावा आणि उजवे दात (वैकल्पिक दात) सर्वात सामान्य आकार आहे. वैकल्पिक दात किनार व्यवस्था अधिक कटिंग फोर्स आणि गुळगुळीत चिप काढण्याची निर्मिती करू शकते, जे चिप ब्लॉकेज प्रभावीपणे टाळू शकते, कटिंगची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारू शकते आणि बहुतेक स्टीलच्या सामग्रीच्या कटिंगसाठी योग्य आहे. वेव्ह दात मजबूत अँटी-व्हिब्रेशन कार्यक्षमता आहेत. मोठ्या आकाराचे किंवा जाड-भिंतींच्या स्टील पाईप्स आणि प्रोफाइल कापताना ते कंप कमी करू शकतात, कटिंग पृष्ठभाग नितळ बनवू शकतात आणि कटिंगची अचूकता सुनिश्चित करू शकतात.

Tooth pitch selection: The size of the tooth pitch needs to be reasonably matched according to the thickness and hardness of the cutting material.For thinner and softer steel materials, using a smaller pitch can increase the number of cutting edges per unit length, making the cutting more precise and reducing the roughness of the cutting surface.For thick-walled, high-strength steel materials, a larger tooth pitch can increase the cutting amount of a single tooth edge, preventing the tooth edge from being damaged due ओव्हरलोड करण्यासाठी. हे चिप काढण्यासाठी देखील फायदेशीर आहे आणि कार्यक्षम कटिंग राखते.

3. उत्पादन प्रक्रिया

मितीय अचूकता नियंत्रण: सॉ ब्लेडच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, मितीय अचूकतेचे कठोर नियंत्रण आवश्यक आहे. सॉ ब्लेडचा व्यास आणि जाडी, सॉ दातच्या कोनात आणि उंचीपर्यंत, सॉ ब्लेडची स्थिरता आणि कटिंगची स्थिरता, कटिंगची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, कटिंगची स्थिरता. विचलन आणि अशा प्रकारे प्रक्रिया अचूकता सुधारणे.

पृष्ठभागाची गुणवत्ता ऑप्टिमायझेशन: सॉ ब्लेडची पृष्ठभागाची गुणवत्ता थेट कटिंगच्या परिणामावर परिणाम करते. बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक ब्लेड आणि पॉलिशिंग प्रक्रिया, सॉ ब्लेड पृष्ठभाग कमी उग्रपणापर्यंत पोहोचू शकतो, ज्यामुळे कटिंग दरम्यान घर्षण प्रतिकार कमी होऊ शकतो, उष्णता निर्मिती कमी होऊ शकते आणि अशा वेळी कटिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारू शकते. त्याच वेळी, चांगल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सॉ ब्लेडच्या पुष्कळ भागापासून बचाव करू शकते.

4. प्रगत उपकरणे आणि तंत्रज्ञान

उच्च-कार्यक्षमता कटिंग उपकरणे: सीएनसी सॉइंग मशीनसारख्या प्रगत कटिंग उपकरणांच्या संयोजनात, ते लोह कटिंग सॉ ब्लेडचे अचूक नियंत्रण प्राप्त करू शकते. ही उपकरणे उच्च-अचूक प्रसारण आणि नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज आहेत जी सॉ ब्लेडच्या फीड रेटवर अचूकपणे नियंत्रित करू शकतात, कटिंगची स्थिरता आणि वारंवारता सुधारण्याची प्रक्रिया सुनिश्चित करते.

इंटेलिजेंट मॉनिटरींग टेक्नॉलॉजी: काही प्रगत कटिंग उपकरणे एक बुद्धिमान मॉनिटरिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहेत जी रिअल टाइममध्ये कटिंग प्रक्रियेतील विविध पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करू शकतात, जसे की सॉ ब्लेडचा पोशाख, कटिंग फोर्समध्ये बदल इत्यादी, जेव्हा एखादी विकृती आढळली तर ती ब्लेडची आठवण करून देण्याची सुनावणी आणि ऑपरेटरची आठवण करून देईल की ऑपरेटरची बदली होईल आणि ऑपरेटरला सशस्त्र ठरवले जाईल आणि ऑपरेटरला सूचित केले जाईल. प्रभावित.

5. वापर आणि देखभाल

वाजवी कटिंग पॅरामीटर सेटिंग्ज: धातू कापल्या जाणा metal ्या सामग्री आणि जाडीनुसार, कटिंगची गती, फीडची गती आणि द्रवपदार्थाचा वापर कमी करणे. उदाहरणार्थ, जास्त कडकपणासह स्टील सामग्रीसाठी, कटिंगची गती योग्यरित्या कमी केली पाहिजे, फीड रेट वाढविला पाहिजे आणि शीतकरण आणि ब्लेडची कार्यक्षमता कमी करण्यासाठी योग्य कटिंग फ्लुइड निवडले पाहिजे.

नियमित देखभाल आणि काळजी: नियमित तपासणी, साफसफाईची, पीसणे आणि लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेडची बदली त्याच्या सेवा जीवन वाढवू शकते आणि त्याची स्थिर कामगिरी सुनिश्चित करू शकते. त्यांचे संचय रोखण्यासाठी आणि कटिंग इफेक्टवर परिणाम करण्यासाठी वेळोवेळी सॉ ब्लेडवरील चिप्स आणि अशुद्धी क्लीन करा. सॉ ब्लेडची तीक्ष्णपणा पुनर्संचयित करण्यासाठी नियमितपणे ब्लेड वाढवा. जेव्हा सॉ ब्लेड काही प्रमाणात परिधान करते, तेव्हा कटिंगची अचूकता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यास नवीन वेळेत बदला.