Dalam industri pemprosesan, aloi aluminium sebagai bahan logam biasa, digunakan secara meluas dalam penerbangan, kereta, pembinaan dan bidang lain. Walau bagaimanapun, pemotongan aloi aluminium sering lebih mencabar daripada memotong bahan lain (seperti keluli, keluli tahan karat, dan lain -lain), terutamanya apabila memilih pemotongan aluminium yang betul.

1.Taracteristik aloi aluminium 

Aloi aluminium mempunyai ketumpatan yang agak rendah dan kekonduksian terma yang baik, yang menjadikannya mempamerkan ciri -ciri unik semasa pemprosesan. Berbanding dengan logam keras seperti keluli, aloi aluminium mempunyai kekerasan yang lebih rendah, tetapi kekonduksian terma yang tinggi dan titik lebur yang rendah menjadikannya mudah bagi aloi aluminium untuk menghasilkan haba yang berlebihan semasa proses pemotongan, yang meletakkan keperluan yang lebih tinggi pada pemotongan aluminium melihat bilah.

-Baya kekonduksian terma: aloi aluminium dengan cepat menyerap haba dari proses pemotongan ketika memotong, menyebabkan suhu alat menjadi terlalu tinggi.

-Low Point Low: Aloi aluminium mempunyai titik lebur yang rendah dan mudah dicairkan semasa proses pemotongan, dan kemudian mematuhi bilah gergaji, menyebabkan pemotongan yang lemah.

2. Keperluan reka bentuk untuk aluminium melihat bilah 

Memandangkan sifat khas aloi aluminium, pemotongan aluminium melihat bilah perlu dioptimumkan dalam reka bentuk dan bahan:

-To Shape: Gigi pemotongan aluminium melihat bilah umumnya lebih luas dan mempunyai sudut yang lebih kecil untuk mengurangkan pengumpulan haba dan lekatan logam semasa proses pemotongan.

-Pemilihan bahan: Pemotongan aluminium Saw bilah biasanya diperbuat daripada aloi keras (seperti keluli tungsten) atau salutan khas untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan suhu tinggi untuk mengelakkan kerosakan alat yang disebabkan oleh suhu tinggi.

-Cooling dan pelinciran: Untuk mengelakkan aloi aluminium dari lebur semasa proses pemotongan, pemotongan aluminium melihat bilah biasanya perlu digunakan dengan penyejuk atau pelincir untuk menurunkan suhu, mengurangkan geseran, dan memastikan proses pemotongan yang lancar.

3. Menghilangkan semasa memotong aloi aluminium

Pengumpulan dan lekatan cip aluminium: Semasa proses pemotongan, kerana cip aluminium lembut dan melekit, mereka dapat dengan mudah mengumpul di permukaan bilah saw, mengakibatkan kecekapan pemotongan yang berkurangan, luka kasar, dan juga kerosakan pada pisau gergaji.

Panas pemotongan terlalu tinggi: Apabila memotong aloi aluminium, banyak haba berkumpul di kawasan pemotongan. Kekonduksian terma aloi aluminium yang tinggi akan dengan cepat memindahkan haba pemotongan ke bilah gergaji, menyebabkan suhu bilah gergaji meningkat, dan juga menyebabkan alat itu dipakai terlalu cepat.  

Deformasi dan melengkapkan aloi aluminium: Semasa proses pemotongan, terutamanya apabila memotong aloi aluminium berbentuk tebal atau kompleks, kepekatan tekanan boleh menyebabkan bahan itu berubah atau meledingkan, yang menempatkan keperluan yang lebih tinggi pada kestabilan bilah gergaji.

4.Conclusion

Pemotongan aloi aluminium lebih rumit daripada bahan logam lain, terutamanya disebabkan oleh sifat fizikal yang unik, seperti kekonduksian terma yang tinggi, titik lebur yang rendah dan lekatan yang kuat. Apabila memilih bilah gergaji untuk memotong aluminium, ciri-ciri ini mesti dipertimbangkan, dan bahan bilah yang sesuai, Bilah yang diperbuat daripada bahan-bahan lain, reka bentuk pemotongan aluminium melihat bilah memberi lebih banyak perhatian kepada rintangan suhu tinggi, anti-perjumpaan dan kawalan suhu pemotongan yang lebih rendah.