I prosesseringsindustrien er aluminiumslegering som et vanlig metallmateriale mye brukt i luftfart, bil, konstruksjon og andre felt. Imidlertid er det ofte mer utfordrende å kutte aluminiumslegeringer enn å kutte andre materialer (for eksempel stål, rustfritt stål, etc.), spesielt når du velger riktig aluminiumskjærende sagblad.

1. Karakteristikker av aluminiumslegering 

Aluminiumslegering har en relativt lav tetthet og god termisk konduktivitet, noe som gjør at den viser unike egenskaper under prosessering. Sammenlignet med harde metaller som stål, har aluminiumslegering lavere hardhet, men dens høye termiske ledningsevne og lave smeltepunkt gjør det enkelt for aluminiumslegering å generere overdreven varme under skjæreprosessen, noe som gir høyere krav på aluminiumskjæresagblad.

-Høy termisk konduktivitet: Aluminiumslegeringer absorberer raskt varme fra skjæreprosessen når du skjærer, noe som får verktøytemperaturen til å være for høy.

-Lav smeltepunkt: Aluminiumslegering har et lite smeltepunkt og er lett å smelte under skjæreprosessen, og fester deretter sagbladet og forårsaker dårlig skjæring.

2. Design krav til aluminiumsagblader 

Med tanke på de spesielle egenskapene til aluminiumslegering, må aluminiumskjæringssagblader optimaliseres i design og materialer:

-Toots form: Tennene til aluminiumskjærende sagblader er generelt bredere og har mindre vinkler for å redusere varmeakkumulering og metalladhesjon under skjæreprosessen. I sammenligning, har du blader for materialer som stål vanligvis har mindre tenner og høyere presisjon.

-Materiale valg: aluminiumskjæresagblader er vanligvis laget av hard legering (for eksempel wolframstål) eller spesielle belegg for å forbedre slitasje og høy temperaturmotstand for å unngå verktøyskader forårsaket av høy temperatur.

-Kjøling og smøring: For å forhindre at aluminiumslegeringen smelter under skjæreprosessen, må aluminiumskjæresagblad vanligvis brukes med kjølevæske eller smøremiddel for å senke temperaturen, redusere friksjonen og sikre en jevn skjæreprosess.

3.Kallen når du skjærer aluminiumslegeringer

Akkumulering og vedheft av aluminiumsflis: Under skjæreprosessen, siden aluminiumsflis er myke og klissete, kan de lett samle seg på overflaten av sagbladet, noe som resulterer i redusert skjæreeffektivitet, grove kutt og til og med skade på sagbladet.

Skjæringsvarmen er for høy: Når du skjærer aluminiumslegering, samler mye varme seg i skjæreområdet. Den høye termiske konduktiviteten til aluminiumslegering vil raskt overføre skjærevarmen til sagbladet, og føre til at temperaturen på sagbladet stiger, og til og med får verktøyet til å slite for raskt.  

Deformasjon og vridning av aluminiumslegering: Under skjæreprosessen, spesielt når du kutter tykkere eller kompleks-formet aluminiumslegeringer, kan stresskonsentrasjonen føre til at materialet deformeres eller varp, som stiller høyere krav til stabiliteten til sagbladet.

4.Conclusion

Aluminiumslegeringskjæring er mer komplisert enn andre metallmaterialer, hovedsakelig på grunn av dets unike fysiske egenskaper, for eksempel høy termisk ledningsevne, lavt smeltepunkt og sterk vedheft. Når du velger et sagblad for å kutte aluminium, må disse egenskapene tid til å være i betraktning, og den passende sagbladet, tanndesign, og avkjølingsmetode, som er i betraktning, og den samme egenskapen må være i betraktning, og den samme egenskapen, og den samme egenskapen må være i betraktning, Blader laget av andre materialer, utformingen av aluminiumskjærende sagblader legger mer vekt på høy temperaturmotstand, anti-vedheft og lavere kuttemperaturkontroll.