Asunto ： Como pode que as láminas de serra de corte de ferro se aseguren a precisión e a eficiencia do procesamento de metais?

As láminas de serra de corte de ferro garanten a precisión e a eficiencia do procesamento de metais a través dos seguintes aspectos:

1. Materiais de alta calidade

Alta dureza e resistencia ao desgaste: a cabeza da lámina da lámina de serra de ferro normalmente está feita de materiais de alta dureza como o carburo e o aceiro de alta velocidade. Toma a aleación de carburo como exemplo. Está composto por carburo metálico e aglutinante, e a súa dureza de Rockwell pode chegar a 89-93HRA, que é moito maior que a dos materiais de aceiro. Isto permite que a lámina de serra permaneza afiada durante o proceso de corte e é menos probable que se desgaste, asegurando así un corte preciso e continuo.

Boa dureza: ademais da dureza, o material da lámina de serra tamén ten que ter unha certa dureza para evitar que a lámina se chupase debido ao impacto durante o proceso de corte. Por exemplo, o ligante en carburo cimentado proporciona a dureza necesaria para a lámina de serra, mentres que o aceiro de alta velocidade ten unha boa dureza e pode soportar un certo impacto, garantir a estabilidade da lámina de serra cando o corte e procesar o metal duro.

2. Deseño razoable de serra

Forma de serra: as diferentes formas de serra son adecuadas para diferentes escenarios de corte. Aleft e os dentes dereita (dentes alternativos) son a forma máis común. O arranxo alternativo do bordo do dente pode xerar unha maior forza de corte e a eliminación do chip suave, que pode evitar efectivamente o bloqueo de chip, mellorar a eficiencia e a calidade de corte e é adecuado para o corte da maioría dos materiais de aceiro. Os dentes de onda teñen un rendemento anti-vibrado máis forte. Ao cortar tubos e perfís de aceiro de gran tamaño ou groso, poden reducir as vibracións, facer a superficie de corte máis suave e asegurar a precisión do corte.

Selección de dentes: o tamaño do ton dos dentes debe ser razoablemente combinado segundo o grosor e a dureza do material de corte. Para máis delgados e materiais de aceiro máis suaves, usando un ton menor pode aumentar o número de bordos de corte por unidade, facendo que os dentes de dente de corte sexan máis precisos e reducindo o pés de dente de corto. borde de ser danado por sobrecarga. Tamén é beneficioso para a eliminación de chip e mantén un corte eficiente.

3.Precise Proceso de fabricación

Control de precisión dimensional: no proceso de fabricación de láminas de serra, o control estrito da precisión dimensional é esencial. Desde o diámetro e o grosor da lámina de serra ata o ángulo e a altura dos dentes de serra, todos os parámetros necesitan ser procesados ​​precisamente para asegurar a estabilidade da lámina de serra e a precisión do corte ao corte, cando se rotan a alta velocidade. e así mellorar a precisión do procesamento.

Optimización da calidade da superficie: a calidade superficial da lámina de serra afecta directamente ao efecto de corte. A través de procesos de moenda e pulido finos, a superficie da lámina de serra pode alcanzar unha menor rugosidade, o que pode reducir a resistencia á fricción durante o corte, reducir a xeración de calor e así mellorar a eficiencia de corte e a calidade do mesmo tempo, unha boa calidade de superficie pode evitar que os chips se adheran á serra e afecta a corte.

4. Equipos e tecnoloxía avanzadas

Equipos de corte de alto rendemento: en combinación con equipos de corte avanzados como máquinas de serra CNC, pode conseguir un control preciso das láminas de serra de corte de ferro. Estes dispositivos están equipados con transmisión de alta precisión e sistemas de control que poden controlar con precisión a velocidade de alimentación da lámina, a velocidade de corte e o corte e a eficiencia do metal.

Tecnoloxía de control intelixente: Algúns equipos de corte avanzados tamén están equipados cun sistema de vixilancia intelixente que pode controlar varios parámetros no proceso de corte en tempo real, como o desgaste da lámina de serra, os cambios na forza de corte, etc. Cando se detecta unha anormalidade, o sistema non se adaptará automaticamente os parámetros de corte.

5. Uso e mantemento correctos

Configuración de parámetros de corte razoable: segundo o material e o grosor do metal que se cortan, axusta razoablemente a velocidade de corte, a velocidade de alimentación e o uso do fluído de corte. Por exemplo, para materiais de aceiro con maior dureza, a velocidade de corte debería reducirse adecuadamente, a taxa de alimentación debería aumentar e a calidade adecuada debe seleccionarse para o fluído de corte e a calidade adecuada.

Mantemento e coidado regulares: inspección regular, limpeza, moenda e substitución das láminas de serra de corte de ferro poden estender a súa vida útil e asegurar o seu rendemento estable. Crear os chips e as impurezas na lámina de serra a tempo para evitar a súa acumulación e afectar o efecto de corte. Cando a lámina de serra se leva ata certo punto, substituíla por unha nova a tempo para garantir a precisión e eficiencia de corte.